Den steppade keramiska plattan i kiselkarbid (SiC) är en högpresterande strukturell keramisk komponent som är konstruerad för utrustning för halvledarbearbetning och industriella system med höga temperaturer. Komponenten har en precisionsbearbetad stegad profil som möjliggör exakt positionering, säker montering och utmärkt dimensionsstabilitet i krävande processmiljöer.
Denna komponent är tillverkad av kiselkarbidkeramik med hög renhet och erbjuder exceptionellt motstånd mot plasmaexponering, termisk chock, kemisk korrosion och extrema temperaturer. Dess höga styvhet och värmeledningsförmåga gör den idealisk för strukturella och skyddande applikationer i halvledarutrustning.
Keramiska plattor med SiC-steg är konstruerade för långsiktig tillförlitlighet och används ofta i processkammare, vakuumsystem, termisk utrustning och plasmarelaterade halvledarapplikationer.
Viktiga funktioner
Kiselkarbidmaterial med hög renhet
Tillverkad av ≥99% SiC-keramik med utmärkt termisk och mekanisk prestanda.
Precisionsstegad struktur
Geometrin med steppade kanter ger exakt positionering och stabil mekanisk montering.
Enastående termisk stabilitet
Kan arbeta kontinuerligt vid temperaturer över 1600°C i inerta miljöer med minimal deformation.
Utmärkt plasmabeständighet
Motståndskraftig mot plasmaerosion och korrosiva processgaser som används vid halvledartillverkning.
Hög värmeledningsförmåga
Värmeledningsförmåga på 120-200 W/m-K möjliggör effektiv värmeöverföring och jämn temperatur.
Hög mekanisk hållfasthet
Utmärkt styvhet och slitstyrka för långvarig drift under krävande förhållanden.
Kompatibel med vakuum
Låga avgasningsegenskaper gör den lämplig för rena och vakuumbearbetningsmiljöer.
Helt anpassningsbar
Mått, stegstruktur, toleranser och kantgeometri kan anpassas enligt ritningar.
Typiska tillämpningar
- Kammare för halvledarprocesser
- CVD- / PECVD- / LPCVD-system
- Utrustning för plasmaetsning
- Kammarkåpor och foderlock
- Stödstrukturer för höga temperaturer
- System för vakuumbearbetning
- Keramiska komponenter som utsätts för plasmabehandling
- Optoelektronisk tillverkningsutrustning
Tekniska specifikationer
| Föremål | Specifikation |
|---|---|
| Material | Kiselkarbid (SiC) |
| Renhet | ≥99% |
| Täthet | 3,10-3,20 g/cm³ |
| Hårdhet | ≥2500 HV |
| Böjhållfasthet | ≥350 MPa |
| Elastisk modul | ~410 GPa |
| Termisk konduktivitet | 120-200 W/m-K |
| Termisk expansionskoefficient | ~4.0 ×10-⁶ /K |
| Max temperatur (inert atmosfär) | >1600°C |
| Max temperatur (luft) | ~1400°C |
| Ytfinish | Slipad / Valfri polering |
| Kompatibilitet med miljön | Vakuum, plasma, frätande gas |
Tillverkningskapacitet
Vi stöder avancerad keramisk bearbetningsteknik, inklusive:
- CNC-bearbetning med hög precision
- Slipning av ytor
- Fin lappning och polering
- Anpassad stegbearbetning
- Bearbetning av kantfasning
- Tillverkning med snäva toleranser
- Prototyp- och volymproduktion
Anpassningsalternativ
Tillgängliga anpassningar inkluderar:
- Yttre diameter och tjocklek
- Steghöjd och bredd
- Krav på planhet
- Kontroll av ytjämnhet
- Kantstruktur och avfasningar
- Alternativ för finpolering
- Ritningsbaserad OEM-produktion
Fördelar med SiC-keramiska komponenter
Jämfört med konventionella material erbjuder SiC-keramik:
- Högre värmeledningsförmåga
- Bättre motståndskraft mot termisk chock
- Överlägsen hållbarhet för plasma
- Lägre termisk expansion
- Stark kemisk stabilitet
- Längre livslängd i halvledarutrustning
VANLIGA FRÅGOR
F1: Vad är det primära syftet med den trappstegsformade strukturen?
Den trappstegsformade geometrin möjliggör exakt positionering och tillförlitlig montering inuti processutrustning.
F2: Kan denna komponent klara plasmamiljöer?
Ja, kiselkarbid har utmärkt motståndskraft mot plasmaerosion och korrosiva processgaser.
F3: Är komponenten vakuumkompatibel?
Ja, materialet uppvisar låg avgasning och stabil prestanda under vakuumförhållanden.
Q4: Kan måtten anpassas?
Ja, storlek, stegprofil, toleranser och kantdetaljer kan alla tillverkas enligt kundens önskemål.
Q5: Finns det polerade versioner tillgängliga?
Valfri finslipning och polering kan tillhandahållas beroende på applikationens krav.
Recensioner
Det finns inga recensioner än.