SiC Ceramic Tray är en högpresterande bärare i kiselkarbid som är utformad för avancerad waferbearbetning och halvledartillverkning. Dessa brickor är konstruerade med keramiskt material av kiselkarbid (SiC) med hög renhet och ger exceptionell termisk stabilitet, hög mekanisk hållfasthet och utmärkt kemisk resistens för krävande högtemperaturtillämpningar.

SiC-keramiska brickor används ofta i tillverkningsprocesser för halvledare, t.ex:

• LPCVD / CVD-bearbetning
• Glödgning av wafers
• Diffusion
• Oxidering
• Epitaxi (EPI)
• Sintring vid hög temperatur
• Termisk bearbetning av halvledare

Tillgänglig för:

• 2 tums bearbetning av skivor
• 4 tums bearbetning av skivor
• 6 tums bearbetning av skivor
• 8 tums bearbetning av skivor
• Kundanpassade waferstorlekar och strukturer

Dessa brickor säkerställer utmärkt waferstöd, temperaturjämnhet och kontamineringskontroll under hela tillverkningsprocessen.

Produktfunktioner

Utmärkt motståndskraft mot höga temperaturer

Keramiska brickor av kiselkarbid har enastående stabilitet under extrema temperaturer, vilket gör dem idealiska för halvledarugnar och system för termisk bearbetning.

Fördelar:

• Utmärkt motståndskraft mot termisk chock
• Stabil prestanda vid snabb uppvärmning och nedkylning
• Lång livslängd vid kontinuerlig drift i höga temperaturer

Hög mekanisk hållfasthet

Jämfört med konventionella keramiska material har SiC-brickorna överlägsen hårdhet och böjhållfasthet, vilket minskar risken för deformation eller sprickbildning under bearbetningen.

Fördelar:

• Hög lastbärande förmåga
• Utmärkt dimensionsstabilitet
• Lämplig för automatiserade waferhanteringssystem
• Minskad underhållsfrekvens

Enastående kemisk resistens

SiC-keramiska brickor är mycket motståndskraftiga mot korrosiva kemikalier och reaktiva processgaser som ofta används vid tillverkning av halvledare.

Motståndskraftig mot:

• Syror
• Alkalier
• Frätande gaser
• Kemiska ångor

Detta säkerställer långsiktig tillförlitlighet i tuffa processmiljöer.

Utmärkt värmeledningsförmåga

Den höga värmeledningsförmågan hos kiselkarbid ger en snabb och jämn värmeöverföring över brickans yta.

Bearbetning av förmåner:

• Förbättrad jämnhet i wafer-temperaturen
• Minskade termiska gradienter
• Förbättrad processkonsistens
• Lägre andel defekta wafers

Låg värmeutvidgning

Den låga värmeutvidgningskoefficienten bidrar till att bibehålla strukturell noggrannhet under upprepade termiska cykler.

Resultat:

• Minskad skevhet
• Bättre waferuppriktning
• Förbättrad produktionsstabilitet

Renhet av halvledarkvalitet

Brickorna är tillverkade av kiselkarbidmaterial med hög renhet 99,9% och bidrar till att minimera partikelföroreningar och uppfyller kraven för renrumsproduktion av halvledare.

Tekniska specifikationer

Fastighet	Värde
Material	Kiselkarbid (SiC)
Renhet	99.9%
Färg	Svart
Täthet	3,14 g/cm³
Böjhållfasthet	410 MPa
Young's modul	430 GPa
Poissonförhållande	0.17
Brottseghet	2-3 MPa-m1/2
Termisk expansionskoefficient	4.1 × 10-⁶/K
Termisk konduktivitet	170 W/m-K

Jämförelse av tillverkningsteknik för SiC

Tillverkningsmetod	Funktioner	Typiska tillämpningar
Trycklöst sintrad SiC	Hög renhet och termisk stabilitet	Brickor för halvledarwafers
Varmpressad SiC	Högre mekanisk hållfasthet	Strukturella keramiska delar
CVD SiC	Yta med ultrahög renhet	Avancerad halvledarutrustning
Si-SiC	Kostnadseffektiv lösning	Komponenter till industriugnar

Användningsområden för SiC-keramiska brickor

Bearbetning av halvledarwafers

Används ofta som waferbärare och stödbrickor i:

• LPCVD-system
• CVD-system
• Diffusionsugnar
• Oxidationsugnar
• Utrustning för glödgning
• Termiska reaktorer för halvledare

Kompatibel med:

• Kiselskivor
• Safirskivor
• SiC-wafers
• GaN-skivor
• Substrat för sammansatta halvledare

Sintring vid hög temperatur

Idealisk för avancerade keramik- och pulversintringstillämpningar som kräver:

• Termisk stabilitet
• Oxideringsbeständighet
• Lång livslängd

Utrustning för kemisk bearbetning

Lämplig för aggressiva kemiska miljöer tack vare utmärkt korrosionsbeständighet.

Applikationerna inkluderar:

• Kemiska reaktorer
• Våtbearbetning av halvledare
• Korrosiva gasmiljöer

Optik- och precisionstillverkning

Ger stabilt stöd för:

• Optiska substrat
• Optiska komponenter av safir
• Keramiska precisionsdelar

Termiska system för flyg- och rymdindustrin

Används i industrier som kräver:

• Lättviktsmaterial med hög hållfasthet
• Termisk hantering
• Korrosionsbeständiga komponenter

Tjänster för kundanpassning

Vi tillhandahåller anpassade SiC-keramiska bricklösningar enligt kundens krav.

Tillgängliga anpassade alternativ

• Anpassade mått
• Design av brickor för flera wafers
• Spår- och spårbearbetning
• Precisionsborrning av hål
• Polering av ytan
• Specialbeläggningar
• Anpassad kompatibilitet för termisk bearbetning

Fördelar med SiC-keramiska brickor

Jämfört med brickor av kvarts, aluminiumoxid och grafit ger keramiska brickor av kiselkarbid

Prestanda	SiC-keramisk bricka
Termisk konduktivitet	Utmärkt
Motstånd mot termisk chock	Utmärkt
Mekanisk styrka	Utmärkt
Motståndskraft mot korrosion	Utmärkt
Dimensionell stabilitet	Utmärkt
Livslängd	Lång

VANLIGA FRÅGOR

Kan SiC-keramikbrickan anpassas?

Ja, det gör vi. Vi stöder anpassade storlekar, strukturer, spår och bearbetningsdesign enligt kundens waferspecifikationer och utrustningskrav.

Vilka waferstorlekar stöds?

Brickorna kan utformas för:

• 2 tums rån (wafers)
• 4 tums rån (wafers)
• 6 tums rån (wafers)
• 8 tums rån (wafers)
• Större anpassade waferformat

Är SiC-tråget lämpligt för applikationer i halvledarugnar?

Ja, SiC-keramiska brickor är särskilt utformade för högtemperaturmiljöer för halvledarbearbetning och ger utmärkt termisk stabilitet och hållbarhet.