SiC Seramik Tepsi, gelişmiş gofret işleme ve yarı iletken üretim ortamları için tasarlanmış yüksek performanslı bir silisyum karbür taşıyıcıdır. Yüksek saflıkta silisyum karbür (SiC) seramik malzeme ile tasarlanan bu tepsiler, zorlu yüksek sıcaklık uygulamaları için olağanüstü termal stabilite, yüksek mekanik mukavemet ve mükemmel kimyasal direnç sağlar.

SiC seramik tepsiler, aşağıdaki gibi yarı iletken üretim süreçlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır:

• LPCVD / CVD işleme
• Wafer tavlama
• Difüzyon
• Oksidasyon
• Epitaksi (EPI)
• Yüksek sıcaklıkta sinterleme
• Yarı iletken termal işleme

İçin kullanılabilir:

• 2 inç gofret işleme
• 4 inç gofret işleme
• 6 inç gofret işleme
• 8 inç gofret işleme
• Özelleştirilmiş wafer boyutları ve yapıları

Bu tepsiler, üretim süreci boyunca mükemmel yonga plakası desteği, sıcaklık homojenliği ve kontaminasyon kontrolü sağlar.

Ürün Özellikleri

Mükemmel Yüksek Sıcaklık Dayanımı

Silisyum karbür seramik tepsiler, aşırı sıcaklıklar altında olağanüstü stabilite sağlayarak yarı iletken fırın uygulamaları ve termal işleme sistemleri için idealdir.

Avantajlar:

• Mükemmel termal şok direnci
• Hızlı ısıtma ve soğutma sırasında istikrarlı performans
• Sürekli yüksek sıcaklıkta çalışma altında uzun hizmet ömrü

Yüksek Mekanik Dayanım

Geleneksel seramik malzemelerle karşılaştırıldığında, SiC tepsiler üstün sertlik ve eğilme mukavemeti sunarak işleme sırasında deformasyon veya çatlama riskini azaltır.

Avantajlar:

• Yüksek yük taşıma kapasitesi
• Mükemmel boyutsal kararlılık
• Otomatik gofret taşıma sistemleri için uygundur
• Azaltılmış bakım sıklığı

Üstün Kimyasal Direnç

SiC seramik tepsiler, yarı iletken üretiminde yaygın olarak kullanılan aşındırıcı kimyasallara ve reaktif proses gazlarına karşı oldukça dayanıklıdır.

Dayanıklıdır:

• Asitler
• Alkaliler
• Aşındırıcı gazlar
• Kimyasal buharlar

Bu, zorlu proses ortamlarında uzun süreli güvenilirlik sağlar.

Mükemmel Termal İletkenlik

Silisyum karbürün yüksek ısı iletkenliği, tepsi yüzeyi boyunca hızlı ve homojen ısı transferi sağlar.

İşleme Faydaları:

• Geliştirilmiş yonga plakası sıcaklık homojenliği
• Azaltılmış termal gradyanlar
• Geliştirilmiş süreç tutarlılığı
• Daha düşük wafer hata oranları

Düşük Termal Genleşme

Düşük termal genleşme katsayısı, tekrarlanan termal döngüler sırasında yapısal doğruluğun korunmasına yardımcı olur.

Sonuç:

• Azaltılmış bükülme
• Daha iyi yonga plakası hizalaması
• Geliştirilmiş üretim istikrarı

Yarı İletken Sınıfı Saflık

99,9% yüksek saflıkta silikon karbür malzeme kullanılarak üretilen tepsiler, partikül kontaminasyonunu en aza indirmeye yardımcı olur ve temiz oda yarı iletken üretim standartlarını destekler.

Teknik Özellikler

Mülkiyet	Değer
Malzeme	Silisyum Karbür (SiC)
Saflık	99.9%
Renk	Siyah
Yoğunluk	3,14 g/cm³
Eğilme Dayanımı	410 MPa
Young Modülü	430 GPa
Poisson Oranı	0.17
Kırılma Tokluğu	2-3 MPa-m1/2
Termal Genleşme Katsayısı	4.1 × 10-⁶/K
Termal İletkenlik	170 W/m-K

SiC Üretim Teknolojisi Karşılaştırması

Üretim Yöntemi	Özellikler	Tipik Uygulamalar
Basınçsız Sinterlenmiş SiC	Yüksek saflık ve termal kararlılık	Yarı iletken gofret tepsileri
Sıcak Preslenmiş SiC	Daha yüksek mekanik dayanım	Yapısal seramik parçalar
CVD SiC	Ultra yüksek saflıkta yüzey	Gelişmiş yarı iletken ekipman
Si-SiC	Uygun maliyetli çözüm	Endüstriyel fırın bileşenleri

SiC Seramik Tepsi Uygulamaları

Yarı İletken Gofret İşleme

Gofret taşıyıcıları ve destek tepsileri olarak yaygın olarak kullanılır:

• LPCVD sistemleri
• CVD sistemleri
• Difüzyon fırınları
• Oksidasyon fırınları
• Tavlama ekipmanları
• Yarı iletken termal reaktörler

İle uyumludur:

• Silikon gofretler
• Safir gofretler
• SiC gofretler
• GaN gofretler
• Bileşik yarı iletken substratlar

Yüksek Sıcaklıkta Sinterleme

İleri seramik ve toz sinterleme uygulamaları için idealdir:

• Termal kararlılık
• Oksidasyon direnci
• Uzun çalışma ömrü

Kimyasal İşleme Ekipmanları

Mükemmel korozyon direnci sayesinde agresif kimyasal ortamlar için uygundur.

Uygulamalar şunları içerir:

• Kimyasal reaktörler
• Yarı iletken ıslak işleme
• Aşındırıcı gaz ortamları

Optik ve Hassas Üretim

Aşağıdakiler için istikrarlı destek sağlar:

• Optik alt tabakalar
• Safir optik bileşenler
• Hassas seramik parçalar

Havacılık ve Endüstriyel Termal Sistemler

İhtiyaç duyulan endüstrilerde kullanılır:

• Hafif, yüksek mukavemetli malzemeler
• Termal yönetim
• Korozyona dayanıklı bileşenler

Özelleştirme Hizmetleri

Müşteri ihtiyaçlarına göre özel SiC seramik tepsi çözümleri sunuyoruz.

Mevcut Özel Seçenekler

• Özel boyutlar
• Çoklu yonga plakası tepsisi tasarımları
• Yuva ve oluk işleme
• Hassas delik delme
• Yüzey parlatma
• Özel kaplamalar
• Özelleştirilmiş ısıl işlem uyumluluğu

SiC Seramik Tepsilerin Avantajları

Kuvars, alümina ve grafit tepsilerle karşılaştırıldığında, silisyum karbür seramik tepsiler şunları sağlar:

Performans	SiC Seramik Tepsi
Termal İletkenlik	Mükemmel
Termal Şok Direnci	Mükemmel
Mekanik Dayanım	Mükemmel
Korozyon Direnci	Mükemmel
Boyutsal Kararlılık	Mükemmel
Hizmet Ömrü	Uzun

SSS

SiC seramik tepsi özelleştirilebilir mi?

Evet. Müşteri wafer spesifikasyonlarına ve ekipman gereksinimlerine göre özel boyutları, yapıları, olukları ve işleme tasarımlarını destekliyoruz.

Hangi wafer boyutları destekleniyor?

Tepsiler şunlar için tasarlanabilir:

• 2 inç gofretler
• 4 inç gofretler
• 6 inç gofretler
• 8 inç gofretler
• Daha büyük özel yonga plakası formatları

SiC tepsi yarı iletken fırın uygulamaları için uygun mu?

Evet. SiC seramik tepsiler, yüksek sıcaklıktaki yarı iletken işleme ortamları için özel olarak tasarlanmıştır ve mükemmel termal stabilite ve dayanıklılık sağlar.