Taca waflowa z węglika krzemu o wysokiej czystości do przetwarzania półprzewodników i CVD

Tacka na wafle z węglika krzemu to wysokowydajny, precyzyjny nośnik ceramiczny przeznaczony do przetwarzania wafli półprzewodnikowych, systemów CVD/PECVD, pieców próżniowych i wysokotemperaturowych środowisk przemysłowych.

Wyprodukowana z wysokiej czystości SiC CVD lub SSiC (spiekanego węglika krzemu), taca ta oferuje wyjątkową stabilność termiczną, wytrzymałość mechaniczną i odporność chemiczną, zapewniając stabilną obsługę wafli i stałą wydajność procesu w ekstremalnych warunkach.

Tacka na wafle z węglika krzemu to wysokowydajny, precyzyjny nośnik ceramiczny przeznaczony do przetwarzania wafli półprzewodnikowych, systemów CVD/PECVD, pieców próżniowych i wysokotemperaturowych środowisk przemysłowych.

Wyprodukowana z wysokiej czystości SiC CVD lub SSiC (spiekanego węglika krzemu), taca ta oferuje wyjątkową stabilność termiczną, wytrzymałość mechaniczną i odporność chemiczną, zapewniając stabilną obsługę wafli i stałą wydajność procesu w ekstremalnych warunkach.

Jest szeroko stosowany w produkcji półprzewodników, epitaksji LED, przetwarzaniu płytek szafirowych, zaawansowanym spiekaniu ceramiki i próżniowych systemach termicznych.


Kluczowe cechy

Stabilność w wysokich temperaturach (do 1600°C+)

Zachowuje integralność strukturalną i wydajność podczas ciągłej pracy w wysokiej temperaturze bez deformacji.

Doskonała przewodność cieplna

Zapewnia szybki i równomierny transfer ciepła, zmniejszając gradienty temperatury i poprawiając wydajność procesu.

Doskonała odporność na szok termiczny

Wytrzymuje szybkie cykle nagrzewania i chłodzenia bez pęknięć i wypaczeń.

Wysoka wytrzymałość mechaniczna

Wzmocniona konstrukcja zapewnia doskonałą nośność i długoterminową stabilność wymiarową.

Odporność chemiczna i plazmowa

Wysoka odporność na kwasy, zasady, gazy korozyjne i środowisko plazmowe stosowane w procesach półprzewodnikowych.

Niezwykle precyzyjna obróbka skrawaniem

Szlifowanie CNC zapewnia wąskie tolerancje, płaskość i gładkie powierzchnie styku wafli dla zautomatyzowanych systemów.


Projektowanie strukturalne

Wielostrefowa konstrukcja szczeliny pierścieniowej

  • Zmniejsza wagę
  • Poprawia jednorodność termiczną
  • Poprawia rozpraszanie ciepła
  • Minimalizuje koncentrację naprężeń termicznych

Struktura ta jest zoptymalizowana pod kątem przetwarzania wafli w wysokiej temperaturze i zastosowań próżniowych.


Promieniowy system żeber wzmacniających

  • Zwiększa sztywność mechaniczną
  • Zapobiega deformacji pod obciążeniem
  • Poprawia stabilność obrotową
  • Wydłuża żywotność w cyklicznych środowiskach termicznych

Precyzyjnie obrobiona powierzchnia

  • Wysoka płaskość i spójność
  • Gładki interfejs styku płytki
  • Kompatybilność z zrobotyzowanymi systemami automatyzacji
  • Zmniejsza ryzyko generowania cząstek

Centralny interfejs montażowy

Precyzyjnie nawiercona struktura środkowa zapewnia:

  • Stabilne mocowanie wału
  • Dokładne osiowanie w systemach pieców
  • Kompatybilność ze zautomatyzowanym sprzętem do obsługi płytek

Wzmocniony pierścień zewnętrzny

  • Poprawia równowagę strukturalną
  • Zwiększa odporność na wibracje
  • Zwiększa trwałość krawędzi podczas pracy

Opcje materiałowe

Węglik krzemu CVD (CVD SiC)

  • Bardzo wysoka czystość
  • Wyjątkowo niskie zanieczyszczenie
  • Doskonała jakość powierzchni
  • Idealny do zaawansowanych procesów półprzewodnikowych

Spiekany węglik krzemu (SSiC)

  • Wysoka wytrzymałość i gęstość
  • Doskonała odporność na zużycie
  • Stabilność w trudnych warunkach
  • Odpowiedni do przemysłowych systemów wysokotemperaturowych

SiC wiązany reakcyjnie (RBSiC)

  • Ekonomiczne rozwiązanie
  • Dobra odporność na szok termiczny
  • Nadaje się do masowych zastosowań przemysłowych

Specyfikacja techniczna

Pozycja Specyfikacja
Materiał CVD SiC / SSiC / RBSiC
Czystość Do 99,9%
Temperatura pracy ≤ 1600°C
Gęstość 2,3 - 3,9 g/cm³
Odporność na szok termiczny Doskonały
Wykończenie powierzchni Precyzyjnie szlifowane / polerowane
Kształt Niestandardowy (okrągły / pierścień / płytka)
Rozmiar Dostępne na zamówienie
Zastosowanie Półprzewodnik / CVD / Piec

Zastosowania

Przemysł półprzewodników

  • Nośnik płytek dla systemów CVD / PECVD
  • Dyfuzja, utlenianie, procesy wyżarzania
  • RTP i systemy wzrostu epitaksjalnego
  • Tace do przenoszenia i obsługi płytek

LED i optoelektronika

  • Przetwarzanie wafli szafirowych
  • Systemy nośników epitaksji LED
  • Wysokotemperaturowe wsparcie podłoża

Piece próżniowe i termiczne

  • Wysokotemperaturowe tace do spiekania
  • Nośniki do pieców próżniowych
  • Oprzyrządowanie do obróbki termicznej

Zaawansowana produkcja

  • Precyzyjna obróbka ceramiki
  • Oprzyrządowanie do automatyzacji
  • Platformy mechaniczne o wysokiej stabilności

Zalety produktu

  • Doskonała odporność na wysokie temperatury
  • Doskonała przewodność cieplna
  • Wysoka stabilność wymiarowa
  • Długa żywotność
  • Niskie ryzyko zanieczyszczenia
  • Wysoka odporność na korozję
  • Kompatybilność z systemami próżniowymi
  • W pełni konfigurowalny projekt

Możliwości dostosowywania

Wspieramy pełną personalizację w oparciu o rysunki lub wymagania aplikacji:

  • Dostosowanie średnicy / grubości
  • Optymalizacja geometrii szczeliny
  • Precyzyjne otwory montażowe
  • Polerowanie powierzchni / docieranie
  • Ultra-płaska obróbka wafli
  • Wybór materiałów o wysokiej czystości
  • Złożony projekt strukturalny

Usługi OEM i ODM dostępne dla producentów sprzętu półprzewodnikowego.


FAQ

P1: Do czego służy taca waflowa z węglika krzemu?

Służy do podtrzymywania i transportu płytek podczas procesów półprzewodnikowych, takich jak CVD, PECVD, dyfuzja, utlenianie i wyżarzanie w wysokiej temperaturze.


P2: Dlaczego warto używać SiC zamiast kwarcu lub grafitu?

SiC zapewnia:

  • Wyższa odporność na temperaturę
  • Lepsza wytrzymałość mechaniczna
  • Niższa rozszerzalność cieplna
  • Dłuższa żywotność
  • Lepsza stabilność chemiczna

P3: Czy tacę można dostosować?

Tak. Zapewniamy pełne dostosowanie, w tym rozmiar, strukturę, grubość i konstrukcję montażową.


P4: Czy nadaje się do szybkiego ogrzewania i chłodzenia?

Tak, SiC ma doskonałą odporność na szok termiczny, dzięki czemu nadaje się do procesów cykli termicznych.

Opinie

Na razie nie ma opinii o produkcie.

Napisz pierwszą opinię o „High Purity Silicon Carbide Wafer Tray for Semiconductor & CVD Processing”

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany. Wymagane pola są oznaczone *