실리콘 카바이드 웨이퍼 트레이는 반도체 웨이퍼 공정, CVD/PECVD 시스템, 진공로 및 고온 산업 환경을 위해 설계된 고성능 정밀 세라믹 캐리어입니다.
고순도 CVD SiC 또는 SSiC(소결 실리콘 카바이드)로 제조된 이 트레이는 뛰어난 열 안정성, 기계적 강도 및 내화학성을 제공하여 극한의 조건에서도 안정적인 웨이퍼 취급과 일관된 공정 성능을 보장합니다.
반도체 제조, LED 에피택시, 사파이어 웨이퍼 가공, 고급 세라믹 소결 및 진공 열 시스템에서 널리 사용됩니다.
주요 기능
높은 온도 안정성(최대 1600°C+)
지속적인 고온 작동 시에도 변형 없이 구조적 무결성과 성능을 유지합니다.
뛰어난 열 전도성
빠르고 균일한 열 전달을 보장하여 온도 구배를 줄이고 공정 수율을 개선합니다.
뛰어난 내열 충격성
빠른 가열 및 냉각 사이클을 균열이나 뒤틀림 없이 견뎌냅니다.
높은 기계적 강도
강화된 구조로 뛰어난 하중 지지력과 장기적인 치수 안정성을 제공합니다.
내화학성 및 플라즈마 내성
반도체 공정에 사용되는 산, 알칼리, 부식성 가스 및 플라즈마 환경에 대한 내성이 뛰어납니다.
초정밀 가공
CNC 연삭은 자동화 시스템을 위한 엄격한 공차, 평탄도 및 매끄러운 웨이퍼 접촉 표면을 보장합니다.
구조 설계
다중 구역 환형 슬롯 디자인
- 무게 감소
- 열 균일성 향상
- 열 방출 향상
- 열 스트레스 집중 최소화
이 구조는 고온 웨이퍼 처리 및 진공 애플리케이션에 최적화되어 있습니다.
방사형 보강 리브 시스템
- 기계적 강성 향상
- 하중으로 인한 변형 방지
- 회전 안정성 향상
- 주기적인 열 환경에서 서비스 수명 연장
정밀 가공 표면
- 높은 평탄도와 일관성
- 부드러운 웨이퍼 접촉 인터페이스
- 로봇 자동화 시스템과 호환
- 입자 생성 위험 감소
중앙 마운팅 인터페이스
정밀하게 드릴링된 센터 구조가 보장합니다:
- 안정적인 샤프트 장착
- 용광로 시스템에서 정확한 정렬
- 자동화된 웨이퍼 처리 장비와의 호환성
강화된 외부 링
- 구조적 균형 향상
- 내진동성 향상
- 작동 중 엣지 내구성 강화
머티리얼 옵션
CVD 실리콘 카바이드(CVD SiC)
- 초고순도
- 매우 낮은 오염도
- 뛰어난 표면 품질
- 첨단 반도체 공정에 이상적
소결 실리콘 카바이드(SSiC)
- 높은 강도와 밀도
- 뛰어난 내마모성
- 열악한 환경에서도 안정적
- 산업용 고온 시스템에 적합
반응 결합 SiC(RBSiC)
- 비용 효율적인 솔루션
- 우수한 열 충격 저항성
- 대량 산업 애플리케이션에 적합
기술 사양
| 항목 | 사양 |
|---|---|
| 재료 | CVD SiC / SSiC / RBSiC |
| 순도 | 최대 99.9% |
| 작동 온도 | ≤ 1600°C |
| 밀도 | 2.3 - 3.9g/cm³ |
| 열 충격 저항 | 우수 |
| 표면 마감 | 정밀 연마/광택 |
| 모양 | 맞춤(원형/링/플레이트) |
| 크기 | 사용자 지정 사용 가능 |
| 애플리케이션 | 반도체 / CVD / 용광로 |
애플리케이션
반도체 산업
- CVD/PECVD 시스템용 웨이퍼 캐리어
- 확산, 산화, 어닐링 공정
- RTP 및 에피택셜 성장 시스템
- 웨이퍼 이송 및 취급 트레이
LED 및 광전자
- 사파이어 웨이퍼 처리
- LED 에피택시 캐리어 시스템
- 고온 기판 지원
진공 및 열로
- 고온 소결 트레이
- 진공로 캐리어
- 열 처리 설비
첨단 제조
- 정밀 세라믹 처리
- 자동화 장비 설비
- 안정성이 높은 기계식 플랫폼
제품 이점
- 뛰어난 고온 내성
- 뛰어난 열 전도성
- 높은 치수 안정성
- 긴 서비스 수명
- 낮은 오염 위험
- 강력한 내식성
- 진공 시스템과 호환
- 완전히 사용자 지정 가능한 디자인
사용자 지정 기능
도면 또는 애플리케이션 요구 사항에 따라 완벽한 사용자 지정을 지원합니다:
- 직경/두께 맞춤 설정
- 슬롯 지오메트리 최적화
- 정밀 마운팅 홀
- 표면 연마 / 래핑
- 초평면 웨이퍼 등급 가공
- 고순도 소재 선택
- 복잡한 구조 설계
반도체 장비 제조업체를 위한 OEM 및 ODM 서비스를 제공합니다.
자주 묻는 질문
Q1: 실리콘 카바이드 웨이퍼 트레이는 어떤 용도로 사용되나요?
CVD, PECVD, 확산, 산화 및 고온 어닐링과 같은 반도체 공정 중에 웨이퍼를 지지하고 운반하는 데 사용됩니다.
Q2: 석영이나 흑연 대신 SiC를 사용하는 이유는 무엇인가요?
SiC가 제공합니다:
- 더 높은 온도 저항
- 기계적 강도 향상
- 낮은 열팽창
- 더 길어진 서비스 수명
- 화학적 안정성 향상
Q3: 트레이를 사용자 지정할 수 있나요?
예. 크기, 구조, 두께, 장착 디자인 등 완벽한 맞춤화를 제공합니다.
Q4: 급속 가열 및 냉각에 적합한가요?
예. SiC는 열 충격 저항성이 뛰어나 열 순환 공정에 적합합니다.
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