Ống xử lý ngang bằng cacbua silic (SiC) được thiết kế để sử dụng trong các ứng dụng LPCVD, CVD, khuếch tán, oxy hóa và ủ nhiệt ở nhiệt độ cao trong lĩnh vực sản xuất chất bán dẫn, quang điện và vật liệu tiên tiến.

Với tư cách là bộ phận chính của buồng phản ứng trong các hệ thống xử lý nhiệt ngang, ống phản ứng có ảnh hưởng trực tiếp đến độ đồng đều của nhiệt độ, việc kiểm soát ô nhiễm, sự ổn định của quá trình và tuổi thọ tổng thể của thiết bị.

Các ống xử lý ngang SiC của chúng tôi được sản xuất bằng công nghệ in 3D nguyên khối tiên tiến, kết hợp với lớp phủ cacbua silic CVD có độ tinh khiết cực cao. Cấu trúc liền mạch một mảnh giúp loại bỏ các mối hàn và các điểm yếu liên quan đến quá trình lắp ráp, từ đó nâng cao đáng kể độ tin cậy cơ học và khả năng chống rò rỉ trong điều kiện vận hành liên tục ở nhiệt độ cao.

So với các ống xử lý thạch anh thông thường, cacbua silic có độ dẫn nhiệt cao hơn đáng kể, khả năng chịu sốc nhiệt tốt hơn, khả năng chống ăn mòn vượt trội và tuổi thọ hoạt động dài hơn, đặc biệt là trong các môi trường xử lý có tính oxy hóa mạnh và chứa clo.

Sản phẩm này được tối ưu hóa cho các môi trường xử lý sạch đạt tiêu chuẩn bán dẫn, đòi hỏi mức phát sinh hạt thấp, mức ô nhiễm kim loại thấp và hiệu suất nhiệt ổn định ở nhiệt độ lên đến 1250°C.

Các tính năng chính

Cấu trúc SiC nguyên khối một mảnh

Thân máy được in 3D bằng silicon carbide theo công nghệ đúc liền khối giúp loại bỏ các đường nối, điểm hàn và các điểm rò rỉ tiềm ẩn thường thấy trong các cấu trúc lắp ráp truyền thống.

Các lợi ích bao gồm:

• Độ ổn định kết cấu cao hơn
• Tăng cường độ kín khí
• Độ đồng nhất về kích thước cao hơn
• Giảm sự tập trung ứng suất nhiệt

Lớp phủ SiC CVD có độ tinh khiết cực cao

Lớp phủ cacbua silic CVD dày đặc mang lại:

• Tạp chất bề mặt dưới 5 ppm
• Độ trơ hóa học tuyệt vời
• Giảm ô nhiễm do hạt bụi
• Khả năng chống oxy hóa và các khí chứa clo vượt trội

Điều này khiến ống xử lý này trở nên phù hợp cho các ứng dụng xử lý nhiệt bán dẫn tiên tiến.

Độ dẫn nhiệt tuyệt vời

Cacbua silic có độ dẫn nhiệt cao hơn nhiều so với thạch anh hoặc nhôm oxit, giúp đạt được:

• Phản ứng nhiệt nhanh hơn
• Độ đồng đều nhiệt độ theo trục dọc và trục ngang được cải thiện
• Điều kiện xử lý tấm wafer ổn định

Khả năng chịu sốc nhiệt vượt trội

Ống có thể chịu được các chu kỳ gia nhiệt và làm lạnh nhanh lặp đi lặp lại mà không bị nứt, biến dạng hoặc bong tróc lớp phủ.

Tuổi thọ cao

So với ống xử lý thạch anh, ống SiC có những ưu điểm sau:

• Khoảng thời gian thay thế dài hơn
• Tần suất bảo trì thấp hơn
• Giảm thời gian ngừng hoạt động của buồng
• Giảm tổng chi phí sở hữu (TCO)

Các ứng dụng điển hình

Sản xuất chất bán dẫn

Phù hợp với:

• Hệ thống LPCVD
• Thiết bị lắng đọng CVD
• Lò oxy hóa
• Lò khuếch tán
• Hệ thống ủ
• Các quy trình xử lý nhiệt tấm wafer

Ngành công nghiệp quang điện

Được sử dụng trong:

• Quy trình khuếch tán trong tế bào quang điện
• Quá trình thụ động hóa bề mặt
• Quá trình lắng đọng màng mỏng
• Xử lý tấm wafer ở nhiệt độ cao

Công nghệ chế biến vật liệu tiên tiến

Áp dụng cho:

• Các quy trình cacbon hóa
• Xử lý nitru hóa
• Hình thành màng mỏng chức năng
• Kích hoạt và biến tính bề mặt

Khả năng tương thích quy trình

Các môi trường quá trình tương thích

• Oxy (O₂)
• Nitơ (N₂)
• Khí trơ có độ tinh khiết cao
• Các loại khí có chứa clo được kiểm soát
• Môi trường oxy hóa

Cửa sổ quy trình tiêu biểu

Tham số	Thông số kỹ thuật
Nhiệt độ hoạt động liên tục tối đa	1.250°C
Phạm vi áp suất	LPCVD từ chân không đến áp suất gần áp suất khí quyển
Khả năng chịu sốc nhiệt	Tuyệt vời
Khả năng chống rò rỉ	≤ 1×10⁻⁹ Pa·m³/s
Độ nhám bề mặt	Ra ≤ 0,8–1,6 µm
Độ tinh khiết của lớp phủ	< 5 ppm
Tạp chất trong chất nền	＜ 300 ppm

Thông số kỹ thuật

Mặt hàng	Thông số kỹ thuật
Tên sản phẩm	Ống xử lý ngang bằng cacbua silic
Chất liệu	Cacbua silic có độ tinh khiết cao
Lớp phủ	Lớp phủ SiC bằng phương pháp CVD
Quy trình sản xuất	In 3D nguyên khối
Nhiệt độ hoạt động tối đa	≤ 1250°C
Độ dẫn nhiệt	Cao
Khả năng chịu sốc nhiệt	Tuyệt vời
Khả năng chống ăn mòn	Tuyệt vời
Độ nhám bề mặt	Ra ≤ 0,8–1,6 µm
Tạp chất trong lớp phủ	< 5 ppm
Khả năng chống rò rỉ	≤ 1×10⁻⁹ Pa·m³/s
Các ứng dụng điển hình	LPCVD / CVD / Phân tán / Oxy hóa

Ưu điểm so với ống xử lý truyền thống

Tài sản	Ống xử lý SiC	Ống thạch anh	Ống nhôm oxit
Độ dẫn nhiệt	Cao	Thấp	Thấp
Khả năng chịu sốc nhiệt	Tuyệt vời	Yếu	Trung bình
Khả năng chống ăn mòn	Tuyệt vời	Trung bình	Tốt
Kiểm soát hạt	Tuyệt vời	Trung bình	Trung bình
Tuổi thọ	Dài	Ngắn	Trung bình
Độ ổn định ở nhiệt độ cao	Tuyệt vời	Trung bình	Tốt

Các tùy chọn tùy chỉnh

Chúng tôi có thể cung cấp các thông số kỹ thuật tùy chỉnh theo yêu cầu về thiết bị của khách hàng, bao gồm:

• Đường kính và chiều dài ống
• Tối ưu hóa độ dày thành
• Cấu trúc mặt bích và giao diện
• Các lỗ thoát khí chức năng
• Các cấu hình lớp phủ bên trong/bên ngoài
• Các cấp độ đánh bóng bề mặt
• Tiêu chuẩn vệ sinh

Câu hỏi thường gặp

Câu hỏi 1: Tại sao nên chọn ống xử lý bằng cacbua silic thay vì ống xử lý bằng thạch anh?

Cacbua silic có độ dẫn nhiệt cao hơn, mức độ ô nhiễm thấp hơn, khả năng chịu sốc nhiệt tốt hơn và tuổi thọ cao hơn đáng kể so với thạch anh, đặc biệt là trong các quy trình sản xuất bán dẫn ở nhiệt độ cao.

Câu hỏi 2: Những quy trình nào tương thích với ống này?

Ống này phù hợp cho các ứng dụng xử lý nhiệt ở nhiệt độ cao như LPCVD, CVD, khuếch tán, oxy hóa, ủ, cách ly và các ứng dụng khác.

Câu hỏi 3: Ống có thể hoạt động trong môi trường có chứa clo không?

Đúng vậy. Lớp phủ CVD SiC có khả năng chống chịu tuyệt vời trong các môi trường quá trình có chứa clo được kiểm soát.