ท่อกระบวนการแนวนอนซิลิคอนคาร์ไบด์ (SiC) ได้รับการออกแบบมาสำหรับการใช้งานในอุณหภูมิสูง เช่น LPCVD, CVD, การแพร่, การออกซิเดชัน และการอบในกระบวนการผลิตเซมิคอนดักเตอร์, โฟโตโวลตาอิก และวัสดุขั้นสูง.
ในฐานะส่วนประกอบหลักของห้องปฏิกิริยาในระบบการประมวลผลความร้อนแนวนอน ท่อกระบวนการมีผลโดยตรงต่อความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ การควบคุมการปนเปื้อน ความเสถียรของกระบวนการ และอายุการใช้งานโดยรวมของอุปกรณ์.
ท่อกระบวนการแนวนอน SiC ของเราผลิตขึ้นโดยใช้เทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติแบบโมโนลิธิกขั้นสูงร่วมกับสารเคลือบซิลิคอนคาร์ไบด์ CVD ที่มีความบริสุทธิ์สูงมาก โครงสร้างชิ้นเดียวที่ไร้รอยต่อช่วยขจัดข้อต่อจากการเชื่อมและจุดอ่อนที่เกี่ยวข้องกับการประกอบ ซึ่งช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือทางกลและความทนทานต่อการรั่วซึมภายใต้การใช้งานต่อเนื่องที่อุณหภูมิสูงได้อย่างมาก.
เมื่อเปรียบเทียบกับท่อกระบวนการควอตซ์แบบดั้งเดิม ซิลิคอนคาร์ไบด์มีความสามารถในการนำความร้อนสูงกว่าอย่างมาก ทนต่อแรงกระแทกจากความร้อนได้ดีกว่า ทนต่อการกัดกร่อนได้ดีกว่า และมีอายุการใช้งานยาวนานกว่า โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมกระบวนการที่มีการออกซิไดซ์รุนแรงและมีคลอรีน.
ผลิตภัณฑ์นี้ได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตที่สะอาดในระดับเซมิคอนดักเตอร์ ซึ่งต้องการการเกิดอนุภาคต่ำ การปนเปื้อนของโลหะต่ำ และประสิทธิภาพทางความร้อนที่เสถียรสูงสุดถึง 1250°C.
คุณสมบัติเด่น
โครงสร้างซิลิคอนคาร์ไบด์ (SiC) แบบชิ้นเดียวทั้งชิ้น
ตัวเรือนซิลิคอนคาร์ไบด์ที่พิมพ์ด้วยระบบ 3D แบบบูรณาการช่วยขจัดรอยต่อ จุดเชื่อมประสาน และเส้นทางที่อาจเกิดการรั่วไหล ซึ่งพบในโครงสร้างแบบประกอบทั่วไป.
สิทธิประโยชน์ประกอบด้วย:
- ความมั่นคงทางโครงสร้างที่สูงขึ้น
- ปรับปรุงความสมบูรณ์ของสุญญากาศ
- ความสม่ำเสมอของมิติที่ดีขึ้น
- การลดความเข้มข้นของความเครียดทางความร้อน
การเคลือบ SiC ด้วยวิธี CVD ความบริสุทธิ์สูงพิเศษ
การเคลือบซิลิคอนคาร์ไบด์ CVD ที่มีความหนาแน่นสูงให้:
- สิ่งสกปรกบนผิวหน้าต่ำกว่า 5 ppm
- ความเฉื่อยทางเคมีที่ยอดเยี่ยม
- การปนเปื้อนของอนุภาคที่ลดลง
- ทนต่อการออกซิเดชันและก๊าซที่มีคลอรีนได้ดีเยี่ยม
สิ่งนี้ทำให้ท่อกระบวนการเหมาะสำหรับการประยุกต์ใช้การประมวลผลความร้อนของเซมิคอนดักเตอร์ขั้นสูง.
การนำความร้อนที่ยอดเยี่ยม
ซิลิคอนคาร์ไบด์ให้ความสามารถในการนำความร้อนสูงกว่าควอตซ์หรืออะลูมินาอย่างมาก ช่วยให้บรรลุ:
- การตอบสนองทางความร้อนที่รวดเร็วขึ้น
- ปรับปรุงความสม่ำเสมอของอุณหภูมิในแนวแกนและแนวรัศมี
- สภาพการประมวลผลเวเฟอร์ที่เสถียร
ทนต่อแรงกระแทกทางความร้อนได้อย่างยอดเยี่ยม
ท่อสามารถทนต่อรอบการให้ความร้อนและเย็นตัวอย่างรวดเร็วซ้ำๆ ได้โดยไม่เกิดรอยแตก การเสียรูป หรือการหลุดล่อนของชั้นเคลือบ.
อายุการใช้งานยาวนาน
เมื่อเปรียบเทียบกับท่อกระบวนการควอตซ์ ท่อ SiC มีข้อดีดังนี้:
- ช่วงเวลาการเปลี่ยนที่ยาวนานขึ้น
- ความถี่ในการบำรุงรักษาที่น้อยลง
- ลดเวลาหยุดทำงานของห้อง
- ปรับปรุงต้นทุนการครอบครองทั้งหมด (TCO)
การใช้งานทั่วไป
การผลิตเซมิคอนดักเตอร์
เหมาะสำหรับ:
- ระบบ LPCVD
- อุปกรณ์สำหรับการสะสมคราบสะสมในหลอดเลือด
- เตาเผาออกซิเดชัน
- เตาหลอมแบบแพร่
- ระบบการอบอ่อน
- กระบวนการบำบัดความร้อนของเวเฟอร์
อุตสาหกรรมโฟโตโวลตาอิก
ใช้ใน:
- กระบวนการแพร่ของเซลล์แสงอาทิตย์
- การทำให้ผิวเป็นกลาง
- การเคลือบฟิล์มบาง
- การบำบัดเวเฟอร์ที่อุณหภูมิสูง
การประมวลผลวัสดุขั้นสูง
ใช้ได้กับ:
- กระบวนการคาร์บอไนซ์
- การบำบัดด้วยไนไตรด์
- การเกิดฟิล์มบางที่มีหน้าที่เฉพาะ
- การกระตุ้นและการปรับเปลี่ยนพื้นผิว
ความเข้ากันได้ของกระบวนการ
บรรยากาศกระบวนการที่เข้ากันได้
- ออกซิเจน (O₂)
- ไนโตรเจน (N₂)
- ก๊าซเฉื่อยที่มีความบริสุทธิ์สูง
- ก๊าซที่มีคลอรีนควบคุม
- บรรยากาศที่มีการออกซิไดซ์
หน้าต่างกระบวนการทั่วไป
| พารามิเตอร์ | ข้อกำหนด |
|---|---|
| อุณหภูมิการทำงานต่อเนื่องสูงสุด | 1250°C |
| ช่วงความดัน | LPCVD บรรยากาศใกล้สูญญากาศถึงบรรยากาศ |
| ความต้านทานต่อความช็อกทางความร้อน | ยอดเยี่ยม |
| การทดสอบการรั่วซึม | ≤ 1×10⁻⁹ ปาสคาล·ลูกบาศก์เมตรต่อวินาที |
| ความหยาบผิว | Ra ≤ 0.8–1.6 µm |
| ความบริสุทธิ์ของสารเคลือบ | < 5 ส่วนในล้านส่วน |
| สิ่งเจือปนในวัสดุฐาน | < 300 ส่วนในล้านส่วน |
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
| รายการ | ข้อกำหนด |
| ชื่อสินค้า | ท่อกระบวนการแนวนอนซิลิคอนคาร์ไบด์ |
| วัสดุ | ซิลิคอนคาร์ไบด์ความบริสุทธิ์สูง |
| การเคลือบ | การเคลือบ CVD SiC |
| กระบวนการผลิต | การพิมพ์สามมิติแบบโมโนลิธิก |
| อุณหภูมิการทำงานสูงสุด | ≤ 1250°C |
| การนำความร้อน | สูง |
| ความต้านทานต่อความช็อกทางความร้อน | ยอดเยี่ยม |
| การต้านทานการกัดกร่อน | ยอดเยี่ยม |
| ความหยาบผิว | Ra ≤ 0.8–1.6 µm |
| สิ่งเจือปนในสารเคลือบ | < 5 ส่วนในล้านส่วน |
| การทดสอบการรั่วซึม | ≤ 1×10⁻⁹ ปาสคาล·ลูกบาศก์เมตรต่อวินาที |
| การใช้งานทั่วไป | LPCVD / CVD / การแพร่ / การออกซิเดชัน |
ข้อได้เปรียบเหนือท่อกระบวนการแบบดั้งเดิม
| ทรัพย์สิน | ท่อกระบวนการ SiC | ท่อควอตซ์ | ท่ออะลูมินา |
| การนำความร้อน | สูง | ต่ำ | ต่ำ |
| ความต้านทานต่อความช็อกทางความร้อน | ยอดเยี่ยม | อ่อนแอ | ปานกลาง |
| การต้านทานการกัดกร่อน | ยอดเยี่ยม | ปานกลาง | ดี |
| การควบคุมอนุภาค | ยอดเยี่ยม | ปานกลาง | ปานกลาง |
| อายุการใช้งาน | ยาว | สั้น | ระดับกลาง |
| ความเสถียรในอุณหภูมิสูง | ยอดเยี่ยม | ปานกลาง | ดี |
ตัวเลือกการปรับแต่ง
ข้อกำหนดเฉพาะสามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการของอุปกรณ์ลูกค้า รวมถึง:
- เส้นผ่านศูนย์กลางและความยาวของท่อ
- การปรับความหนาของผนังให้เหมาะสม
- โครงสร้างหน้าแปลนและส่วนเชื่อมต่อ
- ช่องจ่ายแก๊สแบบใช้งานได้
- การกำหนดค่าการเคลือบภายใน/ภายนอก
- เกรดการขัดผิว
- มาตรฐานความสะอาด
คำถามที่พบบ่อย
คำถามที่ 1: ทำไมถึงเลือกซิลิคอนคาร์ไบด์แทนท่อกระบวนการควอตซ์?
ซิลิคอนคาร์ไบด์ให้ความสามารถในการนำความร้อนสูงกว่า, การปนเปื้อนน้อยกว่า, ความต้านทานต่อความร้อนกระทันหันดีกว่า, และอายุการใช้งานที่ยาวนานกว่าอย่างมากเมื่อเทียบกับควอตซ์ โดยเฉพาะในกระบวนการเซมิคอนดักเตอร์ที่มีอุณหภูมิสูง.
คำถามที่ 2: กระบวนการใดบ้างที่เข้ากันได้กับหลอดนี้?
ท่อนี้เหมาะสำหรับ LPCVD, CVD, การแพร่, การออกซิเดชัน, การอบชุบ, การป้องกันการกัดกร่อน, และการประมวลผลความร้อนที่อุณหภูมิสูงอื่น ๆ.
คำถามที่ 3: ท่อสามารถทำงานในบรรยากาศที่มีคลอรีนได้หรือไม่?
ใช่ การเคลือบ CVD SiC มีความต้านทานที่ยอดเยี่ยมต่อสภาพแวดล้อมกระบวนการที่มีคลอรีนควบคุม.
รีวิว
ยังไม่มีบทวิจารณ์