Silisyum karbür (SiC) yatay proses tüpü, yarı iletken, fotovoltaik ve gelişmiş malzeme üretiminde yüksek sıcaklık LPCVD, CVD, difüzyon, oksidasyon ve tavlama uygulamaları için tasarlanmıştır.

Yatay termal işleme sistemlerinde temel reaksiyon odası bileşeni olan proses borusu, sıcaklık homojenliğini, kontaminasyon kontrolünü, proses stabilitesini ve genel ekipman ömrünü doğrudan etkiler.

SiC yatay proses tüplerimiz, ultra yüksek saflıkta CVD silisyum karbür kaplama ile birlikte gelişmiş monolitik 3D baskı teknolojisi kullanılarak üretilmektedir. Eksiz tek parça yapı, kaynak bağlantılarını ve montajla ilgili zayıf noktaları ortadan kaldırarak sürekli yüksek sıcaklıkta çalışma altında mekanik güvenilirliği ve sızıntı direncini büyük ölçüde artırır.

Geleneksel kuvars proses tüpleriyle karşılaştırıldığında silisyum karbür, özellikle agresif oksitleyici ve klor içeren proses ortamlarında önemli ölçüde daha yüksek termal iletkenlik, daha iyi termal şok direnci, üstün korozyon direnci ve daha uzun çalışma ömrü sunar.

Ürün, düşük partikül üretimi, düşük metal kirliliği ve 1250°C'ye kadar istikrarlı termal performans gerektiren yarı iletken sınıfı temiz işleme ortamları için optimize edilmiştir.

Temel Özellikler

Monolitik Tek Parça SiC Yapı

Entegre 3D baskılı silikon karbür gövde, geleneksel montajlı yapılarda bulunan dikişleri, lehim noktalarını ve potansiyel sızıntı yollarını ortadan kaldırır.

Avantajlar şunları içerir:

• Daha yüksek yapısal stabilite
• Geliştirilmiş vakum bütünlüğü
• Daha iyi boyutsal tutarlılık
• Azaltılmış termal stres konsantrasyonu

Ultra Yüksek Saflıkta CVD SiC Kaplama

Yoğun CVD silisyum karbür kaplama sağlar:

• Yüzey safsızlıkları 5 ppm'in altında
• Mükemmel kimyasal inertlik
• Azaltılmış partikül kontaminasyonu
• Oksidasyona ve klor içeren gazlara karşı üstün direnç

Bu, proses tüpünü gelişmiş yarı iletken termal işleme uygulamaları için uygun hale getirir.

Mükemmel Termal İletkenlik

Silisyum karbür, kuvars veya alüminaya kıyasla çok daha yüksek ısı iletkenliği sağlayarak bu özelliğin elde edilmesine yardımcı olur:

• Daha hızlı termal tepki
• Geliştirilmiş eksenel ve radyal sıcaklık homojenliği
• Kararlı yonga plakası işleme koşulları

Üstün Termal Şok Direnci

Tüp, çatlama, deformasyon veya kaplama dökülmesi olmaksızın tekrarlanan hızlı ısıtma ve soğutma döngülerine dayanabilir.

Uzun Hizmet Ömrü

Kuvars proses tüpleri ile karşılaştırıldığında, SiC tüpler şunları sunar:

• Daha uzun değiştirme aralıkları
• Daha düşük bakım sıklığı
• Azaltılmış oda duruş süresi
• İyileştirilmiş toplam sahip olma maliyeti (TCO)

Tipik Uygulamalar

Yarı İletken Üretimi

Şunlar için uygundur:

• LPCVD sistemleri
• CVD biriktirme ekipmanı
• Oksidasyon fırınları
• Difüzyon fırınları
• Tavlama sistemleri
• Wafer ısıl işlem süreçleri

Fotovoltaik Endüstrisi

İçinde kullanılır:

• Güneş pili difüzyon işlemi
• Yüzey pasivasyonu
• İnce film biriktirme
• Yüksek sıcaklıkta gofret işleme

İleri Malzeme İşleme

Uygulanabilir:

• Karbonizasyon süreçleri
• Nitridasyon işlemi
• Fonksiyonel ince film oluşumu
• Yüzey aktivasyonu ve modifikasyonu

Süreç Uyumluluğu

Uyumlu Proses Atmosferleri

• Oksijen (O₂)
• Azot (N₂)
• Yüksek saflıkta inert gazlar
• Kontrollü klor içeren gazlar
• Oksitleyici atmosferler

Tipik Süreç Penceresi

Parametre	Şartname
Maksimum Sürekli Çalışma Sıcaklığı	1250°C
Basınç Aralığı	Atmosfere Yakın LPCVD Vakum
Termal Şok Direnci	Mükemmel
Sızdırmazlık	≤ 1×10-⁹ Pa-m³/s
Yüzey Pürüzlülüğü	Ra ≤ 0,8-1,6 µm
Kaplama Saflığı	＜ 5 ppm
Substrat Safsızlığı	＜ 300 ppm

Teknik Özellikler

Öğe	Şartname
Ürün Adı	Silisyum Karbür Yatay Proses Borusu
Malzeme	Yüksek Saflıkta Silisyum Karbür
Kaplama	CVD SiC Kaplama
Üretim Süreci	Monolitik 3D Baskı
Maksimum Çalışma Sıcaklığı	≤ 1250°C
Termal İletkenlik	Yüksek
Termal Şok Direnci	Mükemmel
Korozyon Direnci	Mükemmel
Yüzey Pürüzlülüğü	Ra ≤ 0,8-1,6 µm
Kaplama Safsızlıkları	＜ 5 ppm
Sızdırmazlık	≤ 1×10-⁹ Pa-m³/s
Tipik Uygulamalar	LPCVD / CVD / Difüzyon / Oksidasyon

Geleneksel Proses Tüplerine Göre Avantajları

Mülkiyet	SiC Proses Tüpü	Kuvars Tüp	Alümina Tüp
Termal İletkenlik	Yüksek	Düşük	Düşük
Termal Şok Direnci	Mükemmel	Zayıf	Orta düzeyde
Korozyon Direnci	Mükemmel	Orta düzeyde	İyi
Parçacık Kontrolü	Mükemmel	Orta düzeyde	Orta düzeyde
Hizmet Ömrü	Uzun	Kısa	Orta
Yüksek Sıcaklık Kararlılığı	Mükemmel	Orta düzeyde	İyi

Özelleştirme Seçenekleri

Müşteri ekipman gereksinimlerine göre, aşağıdakiler dahil olmak üzere özel özellikler mevcuttur:

• Tüp çapı ve uzunluğu
• Duvar kalınlığı optimizasyonu
• Flanş ve arayüz yapıları
• Fonksiyonel gaz portları
• İç/dış kaplama konfigürasyonları
• Yüzey parlatma kaliteleri
• Temizlik standartları

SSS

S1: Neden kuvars proses tüpleri yerine silisyum karbürü seçmelisiniz?

Silisyum karbür, özellikle yüksek sıcaklıktaki yarı iletken proseslerinde kuvarsdan daha yüksek termal iletkenlik, daha düşük kirlenme, daha iyi termal şok direnci ve önemli ölçüde daha uzun hizmet ömrü sağlar.

S2: Hangi işlemler bu tüp ile uyumludur?

Tüp, LPCVD, CVD, difüzyon, oksidasyon, tavlama, pasivasyon ve diğer yüksek sıcaklık termal işleme uygulamaları için uygundur.

S3: Tüp klor içeren atmosferlerde çalışabilir mi?

Evet. CVD SiC kaplama, kontrollü klor içeren proses ortamlarına karşı mükemmel direnç sunar.