Den keramiska SiC-plattan är en högpresterande waferbärare som är utformad för avancerade halvledarprocesser som MOCVD, epitaxi och ICP-etsning. Den finns tillgänglig i två strukturer:

• Grafitsubstrat med CVD SiC-beläggning
• Monolitisk CVD SiC-tråg med hög renhet (≥99,99%)

Jämfört med konventionella grafitbärare erbjuder denna produkt avsevärt förbättrad termisk stabilitet, korrosionsbeständighet och livslängd, vilket gör den idealisk för krävande miljöer med högtemperaturtillverkning av halvledare.

Den används ofta i GaN LED-produktion, tillverkning av krafthalvledare och system för precisionsbearbetning av wafers.

---

Viktiga funktioner och fördelar

1. Motstånd mot ultrahög temperatur

• Stabil drift vid 1100-1200°C+.
• Lämplig för tuffa MOCVD- och epitaxialtillväxtmiljöer
• Ingen deformation under långvarig termisk cykling

2. Överlägset skydd för CVD SiC-beläggning

• Renhet upp till 99,999% SiC
• Tät beläggning förhindrar gasinträngning och erosion av substratet
• Eliminerar kontaminering med grafitpartiklar vid bearbetning av wafers

3. Utmärkt korrosions- och kemikaliebeständighet

• Motståndskraftig mot HF, H₂SO₄, HCl och reaktiva processgaser
• Idealisk för aggressiva etsningsmiljöer för halvledare

4. Hög värmeledningsförmåga och jämn uppvärmning

• Säkerställer jämn temperaturfördelning över waferytan
• Förbättrar filmkvalitet och processtabilitet

5. Lång livslängd

• Upp till 4× längre livslängd än traditionella grafitbaserade brickor
• Minskad stilleståndstid och lägre utbytesfrekvens

---

Tekniska specifikationer

---

Tillämpningsområden

Halvledartillverkning

• MOCVD (metallorganisk kemisk förångningsdeposition)
• Epitaxial tillväxt av wafers (GaN, SiC, etc.)
• ICP-etsningsprocesser
• Högprecisionssystem för hantering av wafers

LED-industrin

• Produktion av blå och vita LED-lampor med hög ljusstyrka
• GaN-baserade optoelektroniska anordningar

Avancerad elektronik

• Krafthalvledare
• Högfrekventa enheter
• System för tunnfilmsdeponering med hög precision

---

Prestandafördelar jämfört med traditionella grafitbrickor

---

Förpackning & hantering

• Renrumsklassad förpackning tillgänglig
• Stöttålig trälåda eller vakuumförsegling
• Utformad för kontamineringsfri transport av halvledare
• Stöd för anpassade storlekar (Φ380-Φ600 mm eller skräddarsydda konstruktioner)

---

Varför välja denna produkt

Detta bärartråg för SiC-wafers är konstruerat för nästa generations halvledartillverkning, där renhet, termisk stabilitet och kontamineringskontroll är avgörande. Genom att ersätta traditionella grafitbaserade bärare förbättrar den avsevärt produktionsutbytet, minskar underhållskostnaderna och säkerställer stabila långsiktiga processprestanda.

---

VANLIGA FRÅGOR

F1: Vilken är den största fördelen med CVD SiC-beläggning jämfört med grafitbrickor?

CVD SiC-beläggningen ger ett tätt, ultrarent skyddsskikt som förhindrar gasinträngning och att grafitpartiklar lossnar, vilket avsevärt förbättrar hållbarheten och minskar kontamineringen av wafern.

---

F2: Kan detta SiC-tråg användas i MOCVD-processer med hög temperatur?

Ja, den är speciellt utformad för MOCVD-applikationer och kan arbeta tillförlitligt vid 1100-1200°C med utmärkt termisk stabilitet och jämn värmefördelning.

---

F3: Vad är skillnaden mellan belagda grafitbrickor och full CVD SiC-brickor?

Belagda grafitbrickor använder en grafitkärna med ett skyddande SiC-lager, medan full CVD SiC-brickor är monolitiska strukturer med högre renhet, bättre korrosionsbeständighet och längre livslängd.