Keramický koncový efektor z karbidu křemíku (SiC) je vysoce přesná součástka pro manipulaci s destičkami určená pro polovodičové automatizační systémy, včetně robotů pro přenos destiček, systémů AMHS, zařízení pro EUV litografii a vysokoteplotních procesních nástrojů.
Tento koncový efektor je vyroben z vysoce čistého CVD SiC nebo upraveného SSiC a vyznačuje se výjimečnou tuhostí, velmi nízkou tvorbou částic a vynikající tepelnou a chemickou stabilitou. Je široce používán v 300mm a pokročilých uzlech polovodičových továren, kde je kontrola kontaminace a přesnost polohování kritická.
V porovnání s tradičními hliníkovými nebo křemennými koncovými efektory řešení z keramiky SiC výrazně zlepšují stabilitu procesu, bezpečnost destiček a životnost zařízení.
Hlavní výhody
Velmi nízká kontaminace částicemi
- Generování částic: <(v souladu s normou SEMI F57).
- Žádná kontaminace kovovými ionty
- Ideální pro procesy EUV a pokročilé uzly
Vysoká tuhost a přesná stabilita
- Youngův modul: ~420 GPa
- Zabraňuje nesouososti destiček způsobené vibracemi
- Zajišťuje stabilní vysokorychlostní robotický přenos
Vynikající tepelná stabilita
- Provozní teplota: až 1600 °C (oxidační)
- Do 1950 °C (inertní atmosféra)
- Vhodné pro extrémní prostředí polovodičů
Vynikající odolnost proti chemikáliím a plazmatu
- Odolnost vůči kyselinám, louhům a plazmovému prostředí.
- Žádná koroze v CVD / PVD / leptacích komorách
- Stabilní v procesních plynech SiH₄, NH₃, HCl
Bez opotřebení a s dlouhou životností
- Tvrdost podle Vickerse: ~2800 HV
- Žádný úlet částic při dlouhodobém provozu
- Vynikající odolnost povrchu (Ra < 0,2 μm)
Konstrukční a designové prvky
Přesná geometrie manipulace s destičkami
Podporuje:
- 150mm / 200mm / 300mm / 450mm destičky
- Konstrukce pro uchopení hran / vyrovnání zářezů / ploché podpěry
- Integrace robotického ramene na zakázku
Lehká konstrukce s vysokou tuhostí
- Vysoký poměr tuhosti k hmotnosti
- Vhodné pro vysokorychlostní robotické systémy
- Minimalizuje dynamické vychýlení během pohybu
Zpracování ultračistého povrchu
- Přesné broušení a leštění
- Nízká drsnost povrchu
- Konstrukce kompatibilní s čistými prostory
Vlastní technické rozhraní
- Kompatibilita s ramenem robota
- Integrace OEM pro systémy AMHS
- Vlastní pozice otvorů a konstrukce přípravků
Možnosti materiálu
CVD karbid křemíku (CVD SiC)
- Velmi vysoká čistota
- Nejlepší pro EUV / pokročilé polovodičové procesy
- Velmi nízká úroveň kontaminace
Slinutý karbid křemíku (SSiC)
- Vysoká pevnost a odolnost proti opotřebení
- Vhodné pro průmyslové systémy manipulace s destičkami
- Vynikající poměr nákladů a výkonu
Technické specifikace
| Položka | Specifikace |
|---|---|
| Materiál | CVD SiC / SSiC |
| Purity | >99.5% |
| Velikost zrna | 4-10 μm |
| Hustota | >3,14 g/cm³ |
| Tvrdost | ~2800 HV |
| Pevnost v ohybu | 450 MPa |
| Modul pružnosti | 420 GPa |
| Tepelná vodivost | 160 W/m-K |
| Maximální teplota | 1600 °C (oxidace) / 1950 °C (inertní) |
| Elektrický odpor | 10⁶-10⁸ Ω-cm |
| Povrchová úprava | Velmi jemné leštění |
| Velikost | Na zakázku (150-450mm destičky) |
Aplikace
Výroba polovodičů
- Manipulace s destičkami při EUV litografii
- Robotické systémy pro přenos 300mm destiček
- Automatizace CVD / PVD / leptací komory
- Přeprava iontových implantátů na destičky
Pokročilé polovodičové materiály
- Manipulace s výkonovými zařízeními SiC
- Výrobní systémy pro epitaxi GaN
- Vysokoteplotní procesy MOCVD
Fotovoltaický a LED průmysl
- Automatizační linky na solární destičky
- Přenosové systémy Micro-LED / Mini-LED
- Manipulace se safírovými destičkami
Automatizace a robotika (AMHS)
- Ramena robotů pro přepravu destiček
- Systémy automatizace čistých prostor
- Vysokorychlostní systémy pro manipulaci s materiálem
Výzkum a špičkové vybavení
- Výroba kvantových zařízení
- Kryogenní systémy pro manipulaci s destičkami
- Pokročilé balení (3D IC / MEMS)
Shrnutí výhod produktu
- Nulové riziko kontaminace kovy
- Velmi vysoká tuhost pro přesnou manipulaci
- Vynikající tepelná a chemická stabilita
- Dlouhá životnost s minimálním opotřebením
- Kompatibilní s automatizací čistých prostor
- Možnost přizpůsobení pro všechny velikosti oplatek
- Vhodné pro EUV a pokročilé uzly
Možnosti přizpůsobení
Podporujeme úplné přizpůsobení OEM/ODM:
- Geometrie koncového efektoru (plochý / úchop na hraně / zarovnání zářezů)
- Kompatibilita s velikostí destiček (150-450 mm)
- Návrh rozhraní robota
- Povrchová úprava (antistatická / hydrofobní volitelně)
- Optimalizace přesné tolerance
- Povrchová úprava v čistých prostorách
ČASTO KLADENÉ DOTAZY
Otázka 1: Proč používat SiC místo hliníku nebo křemene?
- Hliník: tvorba částic + problémy s oxidací
- Křemen: křehký + špatná odolnost proti tepelným šokům
- SiC: nejlepší kombinace tuhosti, čistoty a trvanlivosti
Otázka 2: Může podporovat 450mm wafery?
Ano, pro systémy pro manipulaci s 450mm destičkami jsou k dispozici zakázkové konstrukce.
Otázka 3: Je vhodný pro EUV litografii?
Ano, koncové efektory SiC splňují požadavky na kompatibilitu s ultra nízkými emisemi částic a vakuem.
Otázka 4: Lze jej použít ve vakuových a vysokoteplotních systémech?
Ano, SiC stabilně funguje ve vakuu, plazmatu a vysokoteplotním prostředí.
Recenze
Zatím zde nejsou žádné recenze.