Räätälöity SiC-keraaminen päätehoseula kiekon käsittelyyn

Piikarbidikeraaminen (SiC) päätylaite on erittäin tarkka kiekonkäsittelykomponentti, joka on suunniteltu puolijohdeautomaatiojärjestelmiin, kuten kiekonsiirtorobotteihin, AMHS-järjestelmiin, EUV-litografialaitteisiin ja korkean lämpötilan prosessityökaluihin.

Tämä erittäin puhtaasta CVD-SiC:stä tai SSiC:stä valmistettu päätehostin on poikkeuksellisen jäykkä, tuottaa erittäin vähän hiukkasia ja on lämpö- ja kemiallisesti erittäin vakaa. Sitä käytetään laajalti 300 mm:n ja kehittyneiden solmujen puolijohdetehtaissa, joissa kontaminaation hallinta ja paikannustarkkuus ovat kriittisiä.

Perinteisiin alumiini- tai kvartsipäätefektoreihin verrattuna SiC-keraamiset ratkaisut parantavat merkittävästi prosessin vakautta, kiekkoturvallisuutta ja laitteiden käyttöikää.


Tärkeimmät edut

Erittäin vähäinen hiukkaskontaminaatio

  • Hiukkasten tuottaminen: <cm² (SEMI F57:n mukainen)
  • Ei metalli-ionisaastumista
  • Ihanteellinen EUV- ja kehittyneiden solmupisteiden prosesseihin

Korkea jäykkyys ja tarkkuusvakavuus

  • Youngin moduuli: ~420 GPa
  • Estää värähtelyn aiheuttaman kiekon virheasennon.
  • Varmistaa vakaan nopean robottisiirron

Erinomainen lämmönkestävyys

  • Käyttölämpötila: jopa 1600 °C (hapettava)
  • Jopa 1950°C (inertissä ilmakehässä)
  • Soveltuu äärimmäisiin puolijohdeympäristöihin

Erinomainen kemikaalien ja plasman kestävyys

  • Kestää happoja, emäksiä ja plasmaympäristöjä.
  • Ei korroosiota CVD- / PVD- / etsauskammioissa
  • Vakaa SiH₄-, NH₃- ja HCl-prosessikaasuissa.

Kulutusvapaa ja pitkä käyttöikä

  • Vickersin kovuus: ~2800 HV
  • Ei hiukkasten irtoamista pitkäaikaisen käytön aikana
  • Erinomainen pinnan kestävyys (Ra < 0,2 μm)

Rakenteelliset ja suunnitteluun liittyvät ominaisuudet

Tarkka kiekon käsittelygeometria

Tukee:

  • 150mm / 200mm / 300mm / 450mm kiekot
  • Reunakahva / loven kohdistus / litteät tukirakenteet
  • Mukautetun robottivarren integrointi

Korkea jäykkyys Kevyt rakenne

  • Korkea jäykkyys-painosuhde
  • Soveltuu nopeisiin robottijärjestelmiin
  • Minimoi dynaamisen taipuman liikkeen aikana

Erittäin puhdas pintakäsittely

  • Tarkkuushionta ja kiillotus
  • Alhainen pinnankarheus
  • Puhdastilojen kanssa yhteensopiva rakenne

Mukautettu tekninen käyttöliittymä

  • Robotin käsivarren asennuksen yhteensopivuus
  • AMHS-järjestelmien OEM-integraatio
  • Mukautetut reikien sijainnit ja kiinnikkeiden suunnittelu

Materiaalivaihtoehdot

CVD piikarbidi (CVD SiC)

  • Erittäin korkea puhtaus
  • Paras EUV- / kehittyneille puolijohdeprosesseille
  • Erittäin alhainen saastumistaso

Sintrattu piikarbidi (SSiC)

  • Korkea lujuus ja kulutuskestävyys
  • Soveltuu teollisuuden kiekkojen käsittelyjärjestelmiin
  • Erinomainen kustannus-suoritustasapaino

Tekniset tiedot

Kohde Tekniset tiedot
Materiaali CVD SiC / SSiC
Puhtaus >99,5%
Raekoko 4-10 μm
Tiheys >3,14 g/cm³
Kovuus ~2800 HV
Taivutuslujuus 450 MPa
Kimmomoduuli 420 GPa
Lämmönjohtavuus 160 W/m-K
Max lämpötila 1600°C (hapettuminen) / 1950°C (inertti)
Sähköinen resistiivisyys 10⁶-10⁸ Ω-cm
Pinnan viimeistely Erittäin hienoksi kiillotettu
Koko Mukautettu (150-450 mm:n kiekot)

Sovellukset

Puolijohteiden valmistus

  • EUV-litografiakiekkojen käsittely
  • 300 mm:n kiekkojen siirtorobottijärjestelmät
  • CVD / PVD / etsauskammion automatisointi
  • Ioni-istutuksella tapahtuva kiekon kuljetus

Kehittyneet puolijohdemateriaalit

  • SiC-teholaitteiden kiekkojen käsittely
  • GaN-epitaksian tuotantojärjestelmät
  • Korkean lämpötilan MOCVD-prosessit

Aurinkosähkö- ja LED-teollisuus

  • Aurinkokiekkojen automatisointilinjat
  • Micro-LED / Mini-LED siirtojärjestelmät
  • Safiirikiekkojen käsittely

Automaatio ja robotiikka (AMHS)

  • Kiekkojen kuljetusrobottivarret
  • Puhdastilojen automaatiojärjestelmät
  • Nopeat materiaalinkäsittelyjärjestelmät

Tutkimus ja huippulaitteet

  • Kvanttilaitteiden valmistus
  • Kryogeeniset kiekkojen käsittelyjärjestelmät
  • Kehittyneet pakkaukset (3D IC / MEMS)

Tuotteen edut Yhteenveto

  • Metallien kontaminaatioriski on olematon
  • Erittäin suuri jäykkyys tarkkaa käsittelyä varten
  • Erinomainen terminen ja kemiallinen stabiilisuus
  • Pitkä käyttöikä minimaalisella kulutuksella
  • Yhteensopiva puhdastilan automaation kanssa
  • Mukautettavissa kaikille kiekkokoolle
  • Soveltuu EUV:lle ja kehittyneille solmuille

Mukauttamisvaihtoehdot

Tuemme täydellistä OEM / ODM-räätälöintiä:

  • Päätetyökalun geometria (litteä / reunakahva / lovi kohdistettu)
  • Kiekkokoon yhteensopivuus (150-450mm)
  • Robotin käyttöliittymän suunnittelu
  • Pintapinnoite (antistaattinen / hydrofobinen valinnainen)
  • Tarkkuuden toleranssin optimointi
  • Puhdastilaluokan viimeistely

FAQ

Q1: Miksi käyttää SiC:tä alumiinin tai kvartsin sijaan?

  • Alumiini: hiukkasten muodostuminen + hapettumisongelmat
  • Kvartsi: hauras + huono lämmönkestävyys
  • SiC: paras yhdistelmä jäykkyyttä, puhtautta ja kestävyyttä.

Kysymys 2: Voiko se tukea 450 mm:n kiekkoja?

Kyllä, räätälöityjä malleja on saatavilla 450 mm:n kiekkojen käsittelyjärjestelmiin.


Kysymys 3: Soveltuuko se EUV-litografiaan?

Kyllä. SiC-päätevaimentimet täyttävät erittäin alhaisen hiukkasmäärän ja tyhjiöyhteensopivuusvaatimukset.


Kysymys 4: Voidaanko sitä käyttää tyhjiö- ja korkean lämpötilan järjestelmissä?

Kyllä. SiC toimii vakaasti tyhjiössä, plasmassa ja korkeissa lämpötiloissa.

Arviot

Tuotearvioita ei vielä ole.

Kirjoita ensimmäinen arvio tuotteelle “Customized SiC Ceramic End Effector for Wafer Handling”

Sähköpostiosoitettasi ei julkaista. Pakolliset kentät on merkitty *