Vakuové sklíčidlo z keramiky SiC s vysokou plochostí pro aplikace hybridního lepení

Vakuové sklíčidlo SiC pro lepení destiček je vysoce výkonná přesná keramická adsorpční součástka určená pro pokročilé aplikace balení polovodičů a lepení destiček.

Toto vakuové sklíčidlo, vyrobené s použitím vysoce čistého karbidu křemíku (SiC) CVD nebo pokročilých technologií slinutého SiC, poskytuje výjimečnou tepelnou stabilitu, mimořádně vysokou tuhost a submikronovou přesnost povrchu pro kritické procesy lepení.

Vakuové sklíčidlo SiC pro lepení destiček je vysoce výkonná přesná keramická adsorpční součástka určená pro pokročilé aplikace balení polovodičů a lepení destiček.

Toto vakuové sklíčidlo, vyrobené s použitím vysoce čistého karbidu křemíku (SiC) CVD nebo pokročilých technologií slinutého SiC, poskytuje výjimečnou tepelnou stabilitu, mimořádně vysokou tuhost a submikronovou přesnost povrchu pro kritické procesy lepení.

Díky přesným vakuovým adsorpčním strukturám a ultraplochému zpracování povrchu sklíčidlo bezpečně drží destičky při operacích wafer-to-wafer (W2W), chip-to-wafer (C2W), hybridním lepení, balení MEMS a pokročilé montáži polovodičů.

Jeho nízká tepelná roztažnost a vynikající rozměrová stabilita zajišťují přesné umístění destičky a zároveň minimalizují tepelnou deformaci při procesech za zvýšené teploty.


Klíčové vlastnosti

Adsorpční povrch ultraploché destičky

  • Rovinnost povrchu ≤ 1 μm
  • Paralelnost ≤ 1 μm
  • Zajišťuje vysoce rovnoměrný kontakt s destičkou
  • Zlepšuje přesnost zarovnání lepení

Zrcadlová rovinnost minimalizuje lokální napětí a snižuje deformaci destičky během lepení.

Velmi hladké leštění zrcadel

Drsnost povrchu:

Ra ≤ 0,01 μm

Výhody:

  • Snížení kontaminace částicemi
  • Zlepšený výkon vakuového těsnění
  • Stabilní adsorpce destiček
  • Kompatibilita s čistými prostory polovodičů

Výjimečná tepelná stabilita

Karbid křemíku vykazuje:

  • Nízký koeficient tepelné roztažnosti (~4,5×10-⁶/°C)
  • Vysoká tepelná vodivost
  • Vynikající rozměrová stabilita

Díky tomu si sklíčidlo udržuje přesnou polohu i při lepení za zvýšené teploty.

Vysoká mechanická tuhost

Modul pružnosti:

>400 GPa

Výhody:

  • Zabraňuje deformaci pod tlakem
  • Podporuje vysokou přesnost vkládání destiček
  • Zlepšuje konzistenci procesu

Vysoká tuhost je pro submikronové vyrovnávací procesy kritická.

Přesná konstrukce vakuového kanálu

Vysoce přesné vakuové obrábění drážek:

Přesnost:

±5 μm

Zajišťuje:

  • Rovnoměrné rozložení adsorpční síly
  • Stabilní fixace destiček
  • Snížení lokální koncentrace napětí

Technické specifikace

Položka Specifikace
Materiál Karbid křemíku vysoké čistoty
Čistota SiC ≥99.999%
Rovinnost povrchu ≤1 μm
Drsnost povrchu Ra ≤0,01 μm
Modul pružnosti >400 GPa
Tepelná vodivost ~120 W/m-K
Hustota ≥3,1 g/cm³
CTE ~4.5×10-⁶/°C
Přesnost drážek ±5 μm
Provozní teplota RT-400 °C
Povrchová úprava Zrcadlo leštěné
Velikost oplatky K dispozici na zakázku

Aplikace

Pokročilé balení polovodičů

Široké použití v:

  • Lepení mezi destičkami (W2W)
  • Spojení čipu s deskou (C2W)
  • Hybridní lepení
  • Procesy termokomprese Cu-Cu
  • 3D balení integrovaných obvodů
  • Systém v balení (SiP)

Balení zařízení MEMS

Poskytuje stabilní podporu pro:

  • Vakuové lepení
  • Anodická vazba
  • Zapouzdření senzoru

Pevná struktura chrání citlivá zařízení MEMS před tepelným nebo mechanickým narušením.

Výkonová polovodičová zařízení

Vhodné pro:

  • Balení modulů SiC
  • Sestava výkonového zařízení GaN
  • Spékání stříbra
  • Lepení TLP

Vynikající tepelná stabilita zajišťuje konzistenci procesu.

Výroba fotoniky a mikro-LED

Podporuje:

  • Přenosové systémy Micro-LED
  • Lepení skla a křemíku
  • Integrace optických zařízení
  • Přesné polohování substrátu

Výhody produktu

  • Materiál SiC s velmi vysokou čistotou
  • Rovinnost povrchu ≤1 μm
  • Zrcadlově leštěný adsorpční povrch
  • Vynikající tepelná stabilita
  • Vysoká tuhost a tuhost
  • Nízká kontaminace částicemi
  • Přesné vakuové obrábění kanálů
  • Vhodné pro pokročilá balicí prostředí
  • K dispozici je vlastní geometrie

Možnosti přizpůsobení

Poskytujeme úplné přizpůsobení OEM/ODM na základě výkresů nebo požadavků aplikace:

  • Vlastní průměry destiček
  • Rozložení vakuových drážek
  • Průchozí struktury
  • Možnosti leštění zrcadel
  • Speciální adsorpční zóny
  • Čištění na úrovni polovodičů
  • Velmi ploché zpracování
  • Složité keramické geometrie

Všechny výrobky lze balit v čistých prostorách třídy 100 pro polovodičové aplikace.


ČASTO KLADENÉ DOTAZY

Otázka 1: Proč používat SiC místo hliníkových nebo křemenných vakuových sklíčidel?

SiC nabízí:

  • Nižší tepelná roztažnost
  • Vyšší tuhost
  • Lepší teplotní odolnost
  • Snížení rizika kontaminace
  • Delší provozní životnost

Otázka 2: Které procesy lepení jsou podporovány?

Kompatibilní s:

  • Spojení W2W
  • C2W lepení
  • Hybridní lepení
  • Termokompresní lepení
  • Lepení MEMS

Otázka 3: Lze vyrobit vakuové drážky na zakázku?

Ano. Vzory drážek, rozložení otvorů, adsorpční plochy a rozměry lze přizpůsobit.

Otázka 4: Je k dispozici čištění polovodičové kvality?

Ano. Výrobky lze čistit a balit v čistých prostorách třídy 100.

Recenze

Zatím zde nejsou žádné recenze.

Buďte první, kdo ohodnotí „High Flatness SiC Ceramic Vacuum Chuck for Hybrid Bonding Applications“

Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna. Vyžadované informace jsou označeny *