De SiC vacuümhouder voor wafer bonding is een hoogwaardig keramisch precisieadsorptieonderdeel dat is ontworpen voor geavanceerde halfgeleiderverpakkings- en waferbondingtoepassingen.
Deze vacuümspankop, die is vervaardigd met behulp van zeer zuivere CVD Siliciumcarbide (SiC) of geavanceerde gesinterde SiC-technologieën, biedt uitzonderlijke thermische stabiliteit, ultrahoge stijfheid en oppervlakprecisie op submicronniveau voor kritieke verbindingsprocessen.
Dankzij precisie vacuümadsorptiestructuren en ultravlakke oppervlaktebewerking houdt de klauwplaat wafers stevig vast tijdens wafer-to-wafer (W2W), chip-to-wafer (C2W), hybride bonding, MEMS-verpakking en geavanceerde halfgeleiderassemblage.
De lage thermische uitzetting en superieure dimensionale stabiliteit zorgen voor een nauwkeurige positionering van de wafer en minimaliseren de thermische vervorming tijdens processen bij hoge temperatuur.
Belangrijkste kenmerken
Ultraplat wafer adsorptieoppervlak
- Vlakheid oppervlak ≤ 1 μm
- Parallellisme ≤ 1 μm
- Zorgt voor zeer uniform wafercontact
- Verbetert de nauwkeurigheid van de uitlijning
De spiegelvlakheid minimaliseert lokale spanning en vermindert vervorming van de wafer tijdens het hechten.
Ultraglad spiegelpolijsten
Oppervlakteruwheid:
Ra ≤ 0,01 μm
Voordelen:
- Minder vervuiling door deeltjes
- Verbeterde vacuümafdichting
- Stabiele waferadsorptie
- Compatibiliteit met cleanrooms voor halfgeleiders
Uitzonderlijke thermische stabiliteit
Siliciumcarbide vertoont:
- Lage thermische uitzettingscoëfficiënt (~4,5×10-⁶/°C)
- Hoge thermische geleidbaarheid
- Uitstekende dimensionale stabiliteit
Hierdoor kan de klauwplaat nauwkeurig blijven positioneren onder omstandigheden van verlijming bij hoge temperaturen.
Hoge mechanische stijfheid
Elastische modulus:
>400 GPa
Voordelen:
- Voorkomt vervorming onder druk
- Ondersteunt hoge laadnauwkeurigheid van de wafer
- Verbetert de procesconsistentie
Een hoge stijfheid is essentieel voor submicron uitlijnprocessen.
Nauwkeurig ontwerp vacuümkanaal
Zeer nauwkeurige vacuümgroefbewerking:
Nauwkeurigheid:
±5 μm
Zorgt ervoor:
- Uniforme verdeling van de adsorptiekracht
- Stabiele wafer fixatie
- Verminderde plaatselijke spanningsconcentratie
Technische specificaties
| Item | Specificatie |
|---|---|
| Materiaal | Hoogzuiver siliciumcarbide |
| SiC zuiverheid | ≥99,999% |
| Vlakheid oppervlak | ≤1 μm |
| Oppervlakteruwheid | Ra ≤0,01 μm |
| Elastische modulus | >400 GPa |
| Thermische geleidbaarheid | ~120 W/m-K |
| Dichtheid | ≥3,1 g/cm³ |
| CTE | ~4.5×10-⁶/°C |
| Groefnauwkeurigheid | ±5 μm |
| Bedrijfstemperatuur | RT-400°C |
| Oppervlaktebehandeling | Spiegel gepolijst |
| Wafergrootte | Beschikbaar op maat |
Toepassingen
Geavanceerde verpakking van halfgeleiders
Wijd gebruikt in:
- Wafer-to-Wafer (W2W) hechting
- Chip-to-Wafer (C2W) hechting
- Hybride hechting
- Cu-Cu thermocompressieprocessen
- 3D IC-verpakking
- Systeem-in-pakket (SiP)
Verpakking van MEMS-apparaten
Biedt stabiele waferondersteuning voor:
- Vacuüm verlijmen
- Anodische binding
- Sensor inkapseling
De stijve structuur beschermt gevoelige MEMS-apparaten tegen thermische of mechanische vervorming.
De Apparaten van de machtshalfgeleider
Geschikt voor:
- SiC module verpakking
- GaN voedingsapparaat assemblage
- Sinteren van zilver
- TLP-binding
De uitstekende thermische stabiliteit zorgt voor procesconsistentie.
Fotonica en micro-LED productie
Ondersteunt:
- Micro-LED transfersystemen
- Glas-silicium hechting
- Optische apparaatintegratie
- Precieze positionering van substraten
Productvoordelen
- Zeer zuiver SiC-materiaal
- Vlakheid oppervlak ≤1 μm
- Spiegelglans gepolijst adsorptieoppervlak
- Uitstekende thermische stabiliteit
- Hoge stijfheid en stijfheid
- Lage deeltjesvervuiling
- Precisie vacuüm kanaalbewerking
- Geschikt voor geavanceerde verpakkingsomgevingen
- Aangepaste geometrie beschikbaar
Aanpassingsopties
We bieden volledig OEM/ODM maatwerk op basis van tekeningen of toepassingsvereisten:
- Wafeldiameters op maat
- Vacuüm groef lay-outs
- Gaatjesstructuren
- Opties voor spiegelpolijsten
- Speciale adsorptiezones
- Reiniging voor halfgeleiders
- Ultravlakke verwerking
- Complexe keramische geometrieën
Alle producten kunnen worden verpakt in cleanroomomgevingen van klasse 100 voor halfgeleidertoepassingen.
FAQ
V1: Waarom SiC gebruiken in plaats van aluminium of kwarts vacuümhouders?
SiC biedt:
- Lagere thermische uitzetting
- Hogere stijfheid
- Betere temperatuurbestendigheid
- Minder risico op besmetting
- Langere operationele levensduur
V2: Welke bindingsprocessen worden ondersteund?
Compatibel met:
- W2W-verbinding
- C2W-verbinding
- Hybride hechting
- Thermocompressielijmen
- MEMS-binding
V3: Kunnen er aangepaste vacuümgroeven worden gemaakt?
Ja. Groefpatronen, lay-out van gaten, adsorptiegebieden en afmetingen kunnen allemaal worden aangepast.
V4: Is reiniging voor halfgeleiders beschikbaar?
Ja. Producten kunnen worden gereinigd en verpakt in cleanrooms van klasse 100.
Beoordelingen
Er zijn nog geen beoordelingen.