Al₂O₃ 알루미나 세라믹 기판은 전자, 반도체 공정 및 산업 응용 분야에서 가장 널리 사용되는 고급 세라믹 소재 중 하나입니다. 우수한 전기 절연성, 높은 기계적 강도, 강한 내식성, 안정적인 열 특성을 갖춘 알루미나 세라믹 기판은 까다로운 작동 조건에서 신뢰성이 요구되는 애플리케이션에 이상적인 솔루션을 제공합니다.
96%에서 99.6%에 이르는 고순도 알루미나 세라믹 소재로 제조된 이 기판은 정밀 세라믹 성형 및 연마 공정을 통해 생산되어 뛰어난 평탄도, 조밀한 구조, 우수한 표면 품질을 보장합니다. 알루미나 세라믹은 다른 엔지니어링 소재에 비해 성능과 비용 효율성이 균형 있게 결합되어 있어 박막 회로, LED 방열, 전력 모듈 및 반도체 장비 부품에 선호되는 소재입니다.
고객 요구 사항에 따라 맞춤형 치수, 표면 마감 및 가공 서비스를 이용할 수 있습니다.
제품 사양
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 제품 이름 | Al₂O₃ 알루미나 세라믹 기판 |
| 재료 | 고순도 알루미나 세라믹 |
| 순도 | 96%, 99%, 99.6% 옵션 |
| 색상 | 화이트 / 아이보리 |
| 두께 | 0.385-2.5mm 또는 맞춤형 |
| 표면 유형 | 단면 또는 양면 광택 |
| 표준 표면 거칠기 | Ra 0.8-1.0 μm |
| 미세 연마 | Ra < 5nm |
| 다이아몬드 거울 광택제 | Ra < 1nm |
| 수분 흡수 | 0% |
| 최대 작동 온도 | 최대 1700°C |
| 볼륨 저항 | >10¹⁴ Ω-cm |
| 포장 | 카세트 박스 또는 사용자 지정 |
| 맞춤 서비스 | 가공, 금속화, 표면 처리 |
일반적인 머티리얼 속성
| 속성 | Al₂O₃ 96% | Al₂O₃ 99% | Al₂O₃ 99.6% |
|---|---|---|---|
| 밀도(g/cm³) | 3.7 | 3.9 | 3.9 |
| 비커스 경도(GPa) | 11.5 | 13 | 14 |
| 굴곡 강도(MPa) | 358 | 380 | 380 |
| 압축 강도(MPa) | 2300 | 3000 | 3000 |
| 열 전도성(W/m-K) | 24-25 | 25-30 | 25-35 |
| 열 충격 저항(ΔT°C) | 250 | 200 | 200 |
| 체적 저항(Ω-cm) | >10¹⁴ | >10¹⁴ | >10¹⁴ |
주요 기능
뛰어난 전기 절연성
알루미나 세라믹은 높은 유전체 강도와 전기 저항을 나타내어 전자 및 반도체 시스템에서 안정적인 절연 성능을 제공합니다.
높은 기계적 강도
경도와 압축 강도가 뛰어난 알루미나 세라믹 기판은 까다로운 작동 환경에서도 치수 안정성과 긴 사용 수명을 유지합니다.
우수한 내식성
Al₂O₃ 세라믹은 산, 알칼리 및 여러 화학 매체에 대한 강한 내성을 보여 화학적으로 공격적인 산업 환경에 적합합니다.
높은 온도 안정성
이 소재는 고온에서도 뛰어난 구조적 성능을 유지하며 열악한 열 조건에서도 지속적으로 작동할 수 있습니다.
낮은 다공성 구조
고밀도 미세 구조는 오염 위험을 최소화하고 정밀 애플리케이션을 위한 높은 공정 일관성을 지원합니다.
뛰어난 내마모성
알루미나 세라믹의 높은 경도는 내구성을 크게 향상시키고 작동 수명을 연장합니다.
표면 마감 옵션
애플리케이션 요구 사항에 따라 다양한 표면 처리 방법을 사용할 수 있습니다:
표준 폴란드어
Ra: 0.8-1.0 μm
고급 광택
Ra: <5nm
다이아몬드 거울 광택제
Ra: <1nm
단면 연마, 양면 연마, 연삭 및 특수 표면 처리를 맞춤화할 수 있습니다.
일반적인 애플리케이션
Al₂O₃ 세라믹 기판은 다음과 같은 분야에서 널리 사용됩니다:
- 반도체 처리 장비
- 후막 하이브리드 집적 회로(HIC)
- 박막 전자 장치
- LED 방열 기판
- IGBT 전원 모듈
- 전자 절연 부품
- 커패시터 및 센서
- 진공 전자 장치
- 고온 산업용 장비
- 석유화학 시스템
- 통신 엔지니어링 장비
- 정밀 산업 부품
표준 사용 가능한 크기
다양한 표준 및 사용자 지정 치수를 사용할 수 있습니다.
정사각형 기판
- 2″ × 2″
- 3″ × 3″
- 4″ × 4″
- 4.5″ × 4.5″
원형 세라믹 웨이퍼
- 다양한 표준 웨이퍼 크기 사용 가능
- 0.385mm~2.5mm의 두께 옵션
- 사용자 지정 치수 지원
자주 묻는 질문
1. Al₂O₃ 세라믹 기판과 AlN 세라믹 기판의 차이점은 무엇인가요?
Al₂O₃와 AlN은 모두 일반적으로 사용되는 세라믹 기판 재료이지만 성능 특성이 다릅니다. 알루미나는 우수한 절연성, 내식성, 기계적 강도 및 비용 효율성을 제공합니다. 질화 알루미늄은 훨씬 더 높은 열전도율을 제공하며 고출력 열 관리 애플리케이션에 자주 선택됩니다. 알루미나는 일반 전자 및 반도체 애플리케이션에서 가장 비용 효율적인 선택 중 하나입니다.
2. 알루미나 세라믹 기판을 맞춤 제작할 수 있나요?
예. 고객 도면 및 기술 요구 사항에 따라 맞춤형 제작을 지원합니다. 사용 가능한 옵션은 다음과 같습니다:
- 맞춤형 두께
- 정밀 구멍 및 슬롯
- 특수 지오메트리
- 단면 또는 양면 연마
- 레이저 가공
- 금속화 서비스
- 반도체 등급 표면 처리
OEM 및 소량 생산이 지원됩니다.
3. 알루미나 세라믹 기판이 반도체 산업에서 널리 사용되는 이유는 무엇인가요?
알루미나 세라믹 기판은 높은 전기 절연성, 뛰어난 화학적 안정성, 강력한 기계적 특성 및 안정적인 열 성능을 결합합니다. 또한 조밀한 구조와 매끄러운 표면은 오염 위험을 줄이고 공정 안정성을 개선하는 데 도움이 됩니다. 이러한 장점으로 인해 반도체 장비, 전력 전자 제품, LED 패키징 및 산업용 전자 시스템에 널리 사용됩니다.
선택해야 하는 이유
- 고순도 원료
- 엄격한 품질 관리 프로세스
- 정밀 가공 기능
- 안정적인 치수 허용 오차
- 빠른 제작 리드 타임
- OEM 및 맞춤형 디자인 지원
- 엔지니어링 팀의 기술 지원
당사는 맞춤형 도면을 접수하고 프로젝트 요구 사항에 따라 맞춤형 세라믹 솔루션을 제공합니다.
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