Al₂O₃ aluminiumoxide keramisch substraat is een van de meest gebruikte geavanceerde keramische materialen in elektronica, halfgeleiderverwerking en industriële toepassingen. Met uitstekende elektrische isolatie, hoge mechanische sterkte, sterke corrosiebestendigheid en stabiele thermische eigenschappen bieden aluminiumoxide keramische substraten een ideale oplossing voor toepassingen die betrouwbaarheid vereisen onder veeleisende bedrijfsomstandigheden.
Gemaakt van hoogzuiver aluminiumoxide keramische materialen variërend van 96% tot 99,6%, worden deze substraten geproduceerd met behulp van keramische precisievorm- en polijstprocessen om superieure vlakheid, dichte structuur en uitstekende oppervlaktekwaliteit te garanderen. Vergeleken met veel technische materialen biedt aluminiumoxide keramiek een evenwichtige combinatie van prestaties en kostenefficiëntie, waardoor het een voorkeurskeuze is voor dikke-film circuits, LED warmteafvoer, vermogensmodules en componenten voor halfgeleiderapparatuur.
Aangepaste afmetingen, oppervlakteafwerking en machinale bewerkingsservices zijn beschikbaar volgens de eisen van de klant.
Productspecificaties
| Parameter | Specificatie |
|---|---|
| Productnaam | Al₂O₃ aluminiumoxide keramisch substraat |
| Materiaal | Hoogzuiver aluminiumoxide keramiek |
| Zuiverheid | 96%, 99%, 99,6% Optioneel |
| Kleur | Wit / Ivoor |
| Dikte | 0,385-2,5 mm of aangepast |
| Type oppervlak | Enkelzijdig of dubbelzijdig gepolijst |
| Standaard oppervlakteruwheid | Ra 0,8-1,0 μm |
| Fijn polijsten | Ra < 5 nm |
| Diamant-spiegelpolish | Ra < 1 nm |
| Waterabsorptie | 0% |
| Maximale bedrijfstemperatuur | Tot 1700°C |
| Volumeweerstandsvermogen | >10¹⁴ Ω-cm |
| Verpakking | Cassettedoos of Aangepast |
| Service op maat | Verspaning, Metallisatie, Oppervlaktebewerking |
Typische materiaaleigenschappen
| Eigenschappen | Al₂O₃ 96% | Al₂O₃ 99% | Al₂O₃ 99,6% |
|---|---|---|---|
| Dichtheid (g/cm³) | 3.7 | 3.9 | 3.9 |
| Vickers hardheid (GPa) | 11.5 | 13 | 14 |
| Buigsterkte (MPa) | 358 | 380 | 380 |
| Samendruksterkte (MPa) | 2300 | 3000 | 3000 |
| Warmtegeleidingsvermogen (W/m-K) | 24-25 | 25-30 | 25-35 |
| Weerstand tegen thermische schokken (ΔT°C) | 250 | 200 | 200 |
| Volumeweerstandsvermogen (Ω-cm) | >10¹⁴ | >10¹⁴ | >10¹⁴ |
Belangrijkste kenmerken
Uitstekende elektrische isolatie
Alumina keramiek heeft een hoge diëlektrische sterkte en elektrische weerstand, en levert stabiele isolatieprestaties in elektronische en halfgeleidersystemen.
Hoge mechanische sterkte
Met hun uitstekende hardheid en druksterkte behouden aluminiumoxide keramische substraten hun maatvastheid en lange levensduur onder veeleisende bedrijfsomstandigheden.
Superieure corrosiebestendigheid
Al₂O₃ keramiek heeft een sterke weerstand tegen zuren, alkaliën en vele chemische media, waardoor het geschikt is voor chemisch agressieve industriële omgevingen.
Stabiliteit bij hoge temperaturen
Het materiaal behoudt uitstekende structurele prestaties onder verhoogde temperaturen en kan continu werken in zware thermische omstandigheden.
Structuur met lage porositeit
De dichte microstructuur minimaliseert het risico op vervuiling en ondersteunt een hoge procesconsistentie voor precisietoepassingen.
Uitstekende slijtvastheid
De hoge hardheid van aluminiumoxide keramiek verbetert de duurzaamheid aanzienlijk en verlengt de operationele levensduur.
Opties voor oppervlakteafwerking
Er zijn verschillende oppervlaktebewerkingsmethoden beschikbaar afhankelijk van de toepassingseisen:
Standaard Pools
Ra: 0,8-1,0 μm
Fijn polijstmiddel
Ra: <5 nm
Diamant-spiegelpolish
Ra: <1 nm
Enkelzijdig polijsten, dubbelzijdig polijsten, slijpen en speciale oppervlaktebehandelingen kunnen worden aangepast.
Typische toepassingen
Al₂O keramische substraten worden veel gebruikt in:
- Apparatuur voor verwerking van halfgeleiders
- Dikke-film hybride geïntegreerde schakelingen (HIC)
- Dunne-film elektronische apparaten
- LED-substraten voor warmteafvoer
- IGBT-vermogensmodules
- Elektronische isolatiecomponenten
- Condensatoren en sensoren
- Vacuüm elektronische apparaten
- Industriële apparatuur voor hoge temperaturen
- Petrochemische systemen
- Apparatuur voor communicatietechniek
- Industriële precisiecomponenten
Standaard Beschikbare Maten
Er zijn verschillende standaardmaten en aangepaste afmetingen verkrijgbaar.
Vierkante substraten
- 2″ × 2″
- 3″ × 3″
- 4″ × 4″
- 4.5″ × 4.5″
Ronde keramische wafels
- Meerdere standaard wafermaten beschikbaar
- Dikteopties van 0,385 mm tot 2,5 mm
- Aangepaste afmetingen ondersteund
FAQ
1. Wat is het verschil tussen Al₂O₃ keramische substraten en AlN keramische substraten?
Al₂O₃ en AlN zijn beide veelgebruikte keramische substraatmaterialen, maar ze verschillen in prestatiekenmerken. Aluminiumoxide biedt uitstekende isolatie, corrosiebestendigheid, mechanische sterkte en kostenefficiëntie. Aluminiumnitride biedt een beduidend hogere thermische geleidbaarheid en wordt vaak gekozen voor toepassingen met een hoog vermogen op het gebied van warmtebeheer. Aluminiumoxide blijft een van de meest kosteneffectieve keuzes voor algemene elektronische en halfgeleidertoepassingen.
2. Kunnen aluminiumoxide keramische substraten op maat gemaakt worden?
Ja. We ondersteunen productie op maat volgens de tekeningen en technische vereisten van de klant. Beschikbare opties zijn onder andere:
- Aangepaste dikte
- Precisiegaten en -sleuven
- Speciale geometrieën
- Enkel- of dubbelzijdig polijsten
- Laserbewerking
- Metallisatiediensten
- Oppervlaktebehandeling voor halfgeleiders
OEM en productie in kleine series worden ondersteund.
3. Waarom worden aluminiumoxide keramische substraten veel gebruikt in de halfgeleiderindustrie?
Alumina keramische substraten combineren hoge elektrische isolatie, uitstekende chemische stabiliteit, sterke mechanische eigenschappen en betrouwbare thermische prestaties. Hun dichte structuur en gladde oppervlak helpen ook om vervuilingsrisico's te verminderen en de processtabiliteit te verbeteren. Door deze voordelen worden ze veel gebruikt in halfgeleiderapparatuur, vermogenselektronica, LED-verpakkingen en industriële elektronische systemen.
Waarom voor ons kiezen
- Zeer zuivere grondstoffen
- Streng kwaliteitscontroleproces
- Mogelijkheid tot precisiebewerking
- Stabiele maattolerantie
- Snelle productietijd
- OEM en ondersteuning voor aangepaste ontwerpen
- Technische ondersteuning door ingenieursteam
We accepteren tekeningen op maat en bieden keramische oplossingen op maat volgens uw projectvereisten.
Beoordelingen
Er zijn nog geen beoordelingen.