Alumiinikeraaminen kaasunjakeluistuin tarkkuuskaasun virtauksen säätöön Kulutusta kestävä sähköeristyskomponentti

Alumiinikeraaminen 99%-kaasunjakoistuin on erittäin suorituskykyinen tarkkuuskeraaminen komponentti, joka on suunniteltu erittäin vakaaseen kaasuvirran säätöön kehittyneissä teollisuusjärjestelmissä. Se on valmistettu erittäin puhtaasta 99%-alumiinioksidista (Al₂O₃), joka tarjoaa erinomaisen mekaanisen lujuuden, kemiallisen vakauden ja sähköisen eristyskyvyn.

Alumiinikeraaminen kaasunjakeluistuin tarkkuuskaasun virtauksen säätöön Kulutusta kestävä sähköeristyskomponenttiAlumiinikeraaminen 99%-kaasunjakoistuin on erittäin suorituskykyinen tarkkuuskeraaminen komponentti, joka on suunniteltu erittäin vakaaseen kaasuvirran säätöön kehittyneissä teollisuusjärjestelmissä. Se on valmistettu erittäin puhtaasta 99%-alumiinioksidista (Al₂O₃), joka tarjoaa erinomaisen mekaanisen lujuuden, kemiallisen vakauden ja sähköisen eristyskyvyn.

Tätä komponenttia käytetään laajalti puolijohteiden valmistuslaitteissa, tyhjiöpinnoitusjärjestelmissä, plasmasyövytyskammioissa, CVD- ja PECVD-järjestelmissä sekä erittäin puhtaan kaasun jakelumoduuleissa.

Sen keskeisenä tehtävänä on varmistaa tasainen ja vakaa kaasudiffuusio prosessikammioissa, vähentää prosessin vaihtelua, parantaa saannon tasaisuutta ja minimoida kontaminaatioriskit. Verrattuna metalliin, kvartsiin tai alempiarvoisiin keraameihin 99%-alumiinioksidi tarjoaa huomattavasti paremman kulutuskestävyyden, mittojen vakauden ja pitkäaikaisen luotettavuuden.


Materiaalin painopiste: 99% High Purity Alumina (Al₂O₃ ≥ 99%)

Tämä tuote on valmistettu erittäin tiheästä 99%-alumiinikeramiikasta, jota pidetään yhtenä vakaimmista ja laajimmin käytetyistä kehittyneistä teknisistä keraamisista materiaaleista tarkkuusteollisuudessa.

Alumiinikeraaminen kaasunjakeluistuin tarkkuuskaasun virtauksen säätöön Kulutusta kestävä sähköeristyskomponenttiMateriaalin tärkeimmät ominaisuudet:

  • Erittäin suuri kovuus takaa pitkäaikaisen kulutuskestävyyden
  • Kestää erinomaisesti plasmaa, happoja ja emäksisiä ympäristöjä.
  • Korkea sähköinen eristys korkeajännite- ja plasmajärjestelmiä varten
  • Erinomainen mittapysyvyys lämpösyklien aikana
  • Erittäin vähäinen hiukkasten muodostuminen puhdastilojen sovelluksiin
  • Pitkä käyttöikä jatkuvassa teollisuuskäytössä

Verrattuna 95%-alumiinaan 99%-alumiinioksidin kovuus on suurempi, kulutuskestävyys parempi ja rakenteellinen vakaus parempi, joten se soveltuu paremmin huippuluokan puolijohde- ja tarkkuuspinnoitusjärjestelmiin.


Toiminnallinen suunnitteluperiaate

Keraaminen kaasunjakeluistuin on suunniteltu tarkasti hallitulla huokoisella rakenteella tai mikrokanavajärjestelmällä. Tämä rakenne mahdollistaa prosessikaasujen hallitun diffuusion tyhjiö- tai reaktiokammioiden sisällä.

Keskeisiin tehtäviin kuuluvat:

  • Kaasun tasainen jakautuminen koko prosessipinnalle
  • Vakaa paineen tasapainotus tasaisia prosessiolosuhteita varten
  • Turbulenssin ja paikallisen virtauskeskittymän vähentäminen
  • Parannettu ohutkalvojen laskeutumisen ja syövytyksen tasaisuus
  • Hiukkaskontaminaation ja prosessivirheiden minimointi

Huokosrakenne voidaan suunnitella vastaamaan tiettyjä virtausnopeuksia, kaasutyyppejä ja kammiokokoonpanoja.


Alumiinikeraaminen kaasunjakeluistuin tarkkuuskaasun virtauksen säätöön Kulutusta kestävä sähköeristyskomponentti99%-alumiinin tärkeimmät suorituskykyedut

  • Korkeampi kulutuskestävyys verrattuna 95%-alumiinaan ja kvartsiin.
  • Erinomainen korroosionkestävyys plasma- ja reaktiivisissa kaasuympäristöissä
  • Erinomainen sähköeristys, joka estää virran vuotamisen
  • Vahva mekaaninen vakaus paineen ja tärinän alaisena
  • Erinomainen lämmönkestävyys korkean lämpötilan käsittelyjärjestelmissä
  • Erittäin alhainen kontaminaatioriski soveltuu puolijohteiden puhdastilakäyttöön.
  • Pitkä käyttöikä ja pienempi huoltotiheys

Materiaalin suorituskyvyn vertailu

Kiinteistö 99% Alumiinioksidi (Al₂O₃ ≥ 99%) 95% Alumiinioksidi Zirkonia Steatiitti
Tiheys (g/cm³) 3.85 3.65 5.9 2.8
Veden imeytyminen (%) 0 0 0 0
Sintrauslämpötila (℃) 1690 1670 1650 1350
Kovuus (HV) 1700 1600 1400 800
Taivutuslujuus (MPa) >350 >290 >1100 90
Puristuslujuus (Kgf/cm²) 30000 25000 25000 4000
Suurin käyttölämpötila (℃) 1500 1400 1600 1100
Lämpölaajeneminen (×10-⁶/℃) 8 7.8 10 6
Lämpöshokin kestävyys (ΔT ℃) 200 220 350 200
Lämmönjohtavuus (W/m-K) 3 2 3 2.5
Tilavuusresistanssi (Ω-cm) >10¹² >10¹² >10¹² 10¹²
Dielektrinen lujuus (KV/mm) 18 16 15 10
Dielektrinen vakio (1 MHz) 9.2-10.5 9.0-10 12 5.8

Tekniset parametrit

Parametri Tekniset tiedot
Materiaali 99% erittäin puhdas alumiinioksidi (Al₂O₃ ≥ 99%)
Rakennetyyppi Huokoinen levy / suihkulevy / rengas
Muoto Pyöreä / räätälöity geometria
Tiheys 3,85 g/cm³
Kovuus ~1700 HV
Taivutuslujuus >350 MPa
Puristuslujuus ≥30000 Kgf/cm²
Maksimi käyttölämpötila Jopa 1500 °C (ympäristöstä riippuen)
Sähköinen resistiivisyys >10¹² Ω-cm
Dielektrinen lujuus ~18 KV/mm
Pinnan karheus Ra ≤ 0,2 μm (tarkkuusalueet)
Tasaisuuden toleranssi ±5-10 μm
Työstön toleranssi ±0,01 mm
Huokoisuus Suunnittelu Täysin muokattavissa oleva mikrohuokoinen rakenne

Sovellusalueet

  • Puolijohdekiekkojen käsittelyjärjestelmät
  • Plasmasyövytys- ja puhdistuslaitteet
  • PECVD / CVD / PVD-ohutkalvopinnoitusjärjestelmät
  • Tyhjiökaasun jakelukammiot
  • Erittäin puhtaat kemialliset reaktiojärjestelmät
  • Tarkkuus teollisuuden uunien kaasunvalvontajärjestelmät
  • Laboratorion korkean tarkkuuden kaasudiffuusiolaitteet

Mukautetut suunnitteluvaihtoehdot

Tämä 99%-alumiinikeraaminen kaasunjakeluistuin voidaan täysin räätälöidä:

  • Ulkohalkaisija ja paksuus
  • Huokostiheyden ja virtauksen jakautumisen suunnittelu
  • Mikroreikien tai kanavarakenteen optimointi
  • Pinnan kiillotus ja viimeistely
  • Tasaisuus ja tiivistysliitännän tarkkuus
  • Integrointi metallisiin kiinnitys- tai tiivistysrakenteisiin
  • Sovelluskohtainen kaasuvirtauksen kalibrointi

Järjestelmän sovittamiseen ja suorituskyvyn optimointiin on saatavilla teknistä tukea.


Valmistusprosessi

  1. Erittäin puhtaan 99%-alumiinijauheen valmistaminen
  2. Isostaattinen puristus tai kuivapuristusmuodostus
  3. Korkean lämpötilan sintraus ~1690 °C:ssa
  4. CNC-tarkkuuskoneistus
  5. Laser- tai mikroporaus huokoista rakennetta varten (tarvittaessa).
  6. Tarkkuushionta ja kiillotus
  7. Mittatarkastus ja vuototestaus
  8. Lopullinen laadunvalvonta

Tiukka prosessinvalvonta takaa johdonmukaisuuden, vakauden ja pitkäaikaisen luotettavuuden huippuluokan sovelluksissa.


Usein kysytyt kysymykset

Q1: Miksi valita 99%-alumiinioksidi 95%-alumiinioksidin sijaan?

99%-alumiinioksidin kovuus on suurempi, kulutuskestävyys parempi ja kemiallinen stabiilisuus parempi. Se soveltuu paremmin puolijohdelaatuisiin ja erittäin tarkkoihin kaasunjakelusovelluksiin, joissa kontaminaation hallinta on kriittistä.


Kysymys 2: Voidaanko huokoinen rakenne suunnitella laitteeni mukaan?

Huokoskoko, tiheys ja jakautuminen voidaan täysin mukauttaa kaasutyypin, paineen ja kammion rakenteen mukaan optimaalisen virtauksen tasaisuuden saavuttamiseksi.


Kysymys 3: Soveltuuko 99%-alumiinioksidi plasmaympäristöihin?

Kyllä. 99%-alumiinioksidin plasmakestävyys on erinomainen, ja se säilyttää rakenteellisen vakauden pitkäaikaisessa altistumisessa reaktiivisille kaasuille ja suurienergisille plasmajärjestelmille.

Arviot

Tuotearvioita ei vielä ole.

Kirjoita ensimmäinen arvio tuotteelle “Alumina Ceramic Gas Distribution Seat for Precision Gas Flow Control Wear Resistant Electrical Insulation Component”

Sähköpostiosoitettasi ei julkaista. Pakolliset kentät on merkitty *