Custom Zirkonia Keraamiset komponentit ovat korkean suorituskyvyn
mance-teollisuusosat, jotka on valmistettu kehittyneestä zirkoniumdioksidikeramiikasta (ZrO₂). Zirkoniumoksidikeramiikka tunnetaan poikkeuksellisesta lujuudestaan, sitkeydestään ja kulutuskestävyydestään, ja sitä käytetään laajalti vaativissa ympäristöissä, joissa perinteiset metallit ja tekniset muovit epäonnistuvat.
Tavallisiin keraamisiin osiin verrattuna mukautetut zirkoniumoksidikomponentit suunnitellaan erityisten piirustusten, toleranssien ja työolosuhteiden mukaan, joten ne soveltuvat erinomaisesti puolijohdelaitteisiin, tarkkuuskoneisiin, lääkinnällisiin laitteisiin, nesteenohjausjärjestelmiin ja kehittyneisiin teollisuussovelluksiin.
Tarjoamme täysin räätälöityjä zirkoniumoksidikeramiikan valmistusratkaisuja, mukaan lukien monimutkaiset geometriat, korkean tarkkuuden työstö ja erittäin puhtaat materiaalivaihtoehdot.
Tärkeimmät ominaisuudet
Korkea lujuus ja poikkeuksellinen sitkeys
Zirkoniumoksidikeramiikan murtumissitkeys on huomattavasti korkeampi kuin useimpien teknisten keraamisten tuotteiden, joten ne kestävät iskuja ja mekaanista rasitusta.
Erinomainen kulutuskestävyys
Zirkoniumoksidikomponentit ovat ihanteellisia pitkän aikavälin kitkaympäristöihin, ja ne vähentävät merkittävästi kulumista ja pidentävät laitteiden käyttöikää.
Erinomainen korroosionkestävyys
Kestää hyvin happoja, emäksiä ja aggressiivisia kemiallisia ympäristöjä.
Erinomainen sähköeristys
Soveltuu elektroniikka-, puolijohde- ja korkeajännitesovelluksiin.
Korkean tarkkuuden työstettävyys
Tukee tiukkoja toleransseja ja erittäin tarkkaa viimeistelyä monimutkaisissa teollisissa osissa.
Vakaa suorituskyky ankarissa ympäristöissä
Säilyttää rakenteellisen eheyden suuressa kuormituksessa, lämpötilan vaihteluissa ja jatkuvassa käytössä.
Tekniset tiedot
| Kiinteistö | Arvo |
|---|---|
| Materiaali | Zirkoniumdioksidi (ZrO₂) |
| Puhtaus | 94% - 99.9% |
| Tiheys | ~6,0 g/cm³ |
| Kovuus | 1200 - 1400 HV |
| Taivutuslujuus | 900 - 1400 MPa |
| Murtumiskestävyys | 6 - 10 MPa-m¹/² |
| Suurin käyttölämpötila | ≤ 1000°C |
| Lämpölaajenemiskerroin | 10.5 × 10-⁶ /K |
| Sähköinen resistiivisyys | >10¹² Ω-cm |
| Pinnan karheus | Ra ≤ 0,02 μm (mukautettavissa) |
| Suvaitsevaisuus | ±0,001 mm:n tarkkuudella (riippuu suunnittelusta) |
Saatavilla olevat mukautetut tuotteet
Valmistamme laajan valikoiman zirkoniumoksidikeraamisia komponentteja, mukaan lukien:
- Zirkoniumoksidikeraamiset akselit
- Zirkonia-keraamiset sauvat
- Zirkoniumoksidikeraamiset männät
- Zirkoniumoksidikeraamiset tiivisteet
- Zirkonia-keraamiset holkit
- Zirkoniumoksidikeraamiset venttiilit
- Zirkonia-keraamiset laakerit
- Zirkonia-keraamiset kulutusosat
- Puolijohdelaatuiset zirkoniumoksidikomponentit
- Tarkasti suunnitellut zirkoniaosat
Tuetaan sekä vakiogeometrioita että monimutkaisia mukautettuja malleja.
Sovellukset
Puolijohdeteollisuus
Käytetään kiekkojen käsittelyjärjestelmissä, tyhjiölaitteissa, eristyskomponenteissa ja mekaanisissa tarkkuusrakenteissa.
Tarkkuuskoneet
Sovelletaan kovaa kulutusta ja kuormitusta vaativissa ympäristöissä, kuten ohjaimissa, laakereissa ja liikejärjestelmissä.
Fluid Control Systems
Soveltuu pumppuihin, venttiileihin, suuttimiin ja tiivisteisiin, jotka altistuvat syövyttäville aineille.
Lääketeollisuus
Käytetään kirurgisissa työkaluissa, implantteihin liittyvissä komponenteissa ja tarkkuuslääkinnällisissä laitteissa erinomaisen bioyhteensopivuuden ansiosta.
Teollinen automaatio
Sovelletaan laajalti korkean tarkkuuden liikejärjestelmissä, jotka edellyttävät pitkää käyttöikää ja vakautta.
Tuotantovalmiudet
Tarjoamme täyden prosessin valmistustukea, mukaan lukien:
- Jauheenmuodostus
- Esisintraus ja sintraus
- CNC-tarkkuuskoneistus
- Timanttihionta
- Tarkka kiillotus
- Lasertyöstö (monimutkaisia rakenteita varten)
Sintrauksen aikana tapahtuvia mittamuutoksia hallitaan huolellisesti prosessin kompensoinnin ja teknisen kokemuksen avulla.
Laadunvalvonta
Jokainen komponentti tarkastetaan tarkasti yhdenmukaisuuden ja suorituskyvyn varmistamiseksi, mukaan lukien:
- Mittatarkastus
- Pinnan karheuden testaus
- Tiheyden todentaminen
- Tasaisuuden ja geometrian valvonta
- Lujuuden ja luotettavuuden testaus
Räätälöintiprosessi
- Piirustusten arviointi (STEP / CAD / PDF)
- Teknisen toteutettavuuden analyysi
- Materiaalin valinta
- Prototyyppien valmistus
- Näytteiden testaus ja hyväksyntä
- Massatuotanto
- Laadun tarkastus
- Toimitus
Miksi valita meidät
Tarjoamme luotettavia zirkoniumoksidikeraamisia valmistusratkaisuja:
- Kehittynyt tarkkuuskoneistusvalmius
- Tuotantoprosessin vakaa valvonta
- Kokemus teollisuus- ja puolijohdesovelluksista
- Tuki monimutkaisille geometrioille ja tiukoille toleransseille
- Joustavuus pienissä erissä ja massatuotannossa
FAQ
1. Mihin zirkoniumoksidikeraamisia komponentteja käytetään?
Räätälöityjä zirkoniumoksidikeraamisia komponentteja käytetään sovelluksissa, jotka vaativat suurta lujuutta, kulutuskestävyyttä, korroosionkestävyyttä ja sähköistä eristystä. Tyypillisiä teollisuudenaloja ovat esimerkiksi puolijohdelaitteet, tarkkuuskoneet, nesteiden ohjausjärjestelmät, lääkinnälliset laitteet ja teollisuusautomaatiojärjestelmät.
2. Voiko zirkoniumoksidikeraamisia osia räätälöidä täysin piirustusten perusteella?
Kyllä. Zirkoniumoksidikeraamiset komponentit voidaan räätälöidä täysin asiakkaan piirustusten (CAD, STEP, PDF) mukaan, mukaan lukien monimutkaiset muodot, tiukat toleranssit, pintakäsittelyvaatimukset ja erityiset suorituskykyolosuhteet, kuten lämpötila, paine ja kemiallinen altistuminen.
3. Mikä on zirkonian etu alumiinioksidikeramiikkaan verrattuna?
Alumiinikeraamiikkaan verrattuna zirkoniumoksidi tarjoaa suuremman murtumissitkeyden, paremman iskunkestävyyden ja paremman kulumiskestävyyden. Tämän ansiosta zirkoniumoksidi soveltuu paremmin dynaamisiin, suurten kuormitusten ja suuren kulumisen teollisuusympäristöihin, joissa kestävyys on kriittinen tekijä.
Arviot
Tuotearvioita ei vielä ole.