ジルコニアの産業適用のための陶磁器の注文の部品の高精度のジルコニウム酸化物の部品

ジルコニアセラミックカスタム部品は、安定化二酸化ジルコニウム(ZrO₂)から作られた精密加工部品です。高い機械的強度、耐摩耗性、寸法安定性を必要とする用途向けに設計されている。.

ジルコニアセラミックカスタム部品は、安定化二酸化ジルコニウム(ZrO₂)から作られた精密加工部品です。高い機械的強度、耐摩耗性、寸法安定性を必要とする用途向けに設計されている。.

複雑な形状、厳しい公差、エンジニアリンググレードの表面仕上げに対応し、図面や技術要件に基づいたカスタム製造を提供します。.

これらの部品は、精密機械、半導体装置、医療システム、化学工学用途に広く使用されている。.


素材特性

機械的性能

ジルコニア・セラミックは、構造部品や耐荷重部品に適した高い曲げ強度を提供します。.

また、一般的なエンジニアリング・セラミックスに比べ、優れた破壊靭性も備えている。.

耐摩耗性

この素材は摩擦や摺動条件下で優れた性能を発揮するため、ベアリングやブッシュなどの可動機械部品に適している。.

熱挙動

ジルコニアは熱伝導率が低く、適度な高温条件下で安定した性能を発揮する。.

化学的安定性

酸、アルカリ、ほとんどの工業用化学環境に対して耐性がある。.


製造能力

CNC加工

寸法公差の厳しい高精度部品に使用される。.

焼結前加工+焼結

複雑な形状やコスト効率の高い生産に適しています。.

セラミック射出成形

再現性のある精度で、中規模から大規模のバッチ生産に使用されます。.

精密研削・研磨

高い表面仕上げや鏡面が要求される場合に使用される。.

レーザー加工

微細形状、微細穴、識別マーキングなどに使用。.

素材オプション

3Y-TZP、イットリア安定化ジルコニア、マグネシア安定化ジルコニア、ブラックジルコニア


技術仕様

パラメータ 価値
素材 酸化ジルコニウム(ZrO₂)
密度 5.95 - 6.10 g/cm³
曲げ強度 900 - 1300 MPa
圧縮強度 ≥ 2000 MPa
硬度 1200 - 1350 HV
使用温度 800 - 1200°C
絶縁耐力 > 9 - 10 KV/mm
加工公差 最大±0.002 mm(設計による)

応用分野

精密機械

ベアリング、ブッシング、バルブシート、プランジャー、メカニカルカップリング部品

半導体製造装置

ウェハーハンドリング部品、アライメント構造、スペーサー、絶縁部品

メディカル&デンタルシステム

インプラント、手術器具、耐摩耗部品

化学工業

ポンプ部品、シール部品、耐食性継手

インダストリアル・エンジニアリング

高摩耗機械部品および精密構造部品


カスタム製造オプション

幾何学

ロッド、リング、プレート、チューブ、ブロック、非標準の複雑な形状

表面仕上げ

機械加工、研磨、鏡面仕上げ

精密制御

図面に基づく標準および高精度の公差管理

構造的特徴

スレッド、溝、穴、スロット、マイクロフィーチャーが利用可能

組立ソリューション

セラミックと金属、またはセラミックとセラミックの接合構造


エンジニアリング&RFQサポート

プロトタイプ、少量生産、大量生産のプロジェクトをサポートします。.

あなたの要求を評価するために、提供してください:

  • 技術図面(STEP、DWG、PDF、またはスケッチ)
  • 材料要件
  • 数量(試作品または生産品)
  • 公差要件
  • 表面仕上げの要件
  • アプリケーション環境

当社のエンジニアリングチームが製造可能性を検討し、見積もりと技術的なフィードバックで対応します。.


主な利点

  • 高い機械的強度と構造的信頼性
  • 優れた耐摩耗性で長寿命
  • 化学環境でも安定した性能
  • 複雑な機械加工やカスタム構造に最適
  • 管理された精密製造能力
  • プロトタイプから大量生産までフレキシブルに対応

よくあるご質問

1.ジルコニア・セラミック部品は図面から作れますか?

はい。STEP、DWG、PDFファイル、または現物サンプルに基づいて製造します。.

2.最低注文数量はいくらですか?

MOQは複雑さによって異なります。試作品も承ります。.

3.ジルコニアは複雑な精密部品に使用できますか?

はい。CNC機械加工と成形加工は、複雑な形状を可能にします。.

4.どのような許容範囲を達成できるか?

標準的な能力は、構造により±0.002mmまで。.

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