![\"\"](\"https:\/\/www.xkh-ceramics.com\/wp-content\/uploads\/2026\/05\/Silicon-Carbide-SiC-Ceramic-Tray-for-High-Temperature-Processing-3-300x300.png\")
Il vassoio in ceramica di carburo di silicio (SiC) \u00e8 un componente ceramico per alte temperature progettato per applicazioni industriali di lavorazione termica. \u00c8 largamente utilizzato come supporto o attrezzatura di sostegno nei sistemi di forni in cui \u00e8 richiesta la stabilit\u00e0 al calore elevato e ai cicli termici.<\/p>\n
Questo vassoio in ceramica SiC viene comunemente applicato nella lavorazione dei semiconduttori, nella sinterizzazione di materiali avanzati, nella metallurgia delle polveri e nei processi di trattamento termico industriale. Fornisce un supporto meccanico stabile e mantiene la consistenza dimensionale in condizioni continue di alta temperatura.<\/p>\n
I vassoi in ceramica di carburo di silicio sono componenti tecnici in ceramica realizzati in materiale SiC. Sono progettati per l'uso in ambienti ad alta temperatura dove i materiali ceramici convenzionali in metallo o ossido possono deformarsi o degradarsi.<\/p>\n
Rispetto ai vassoi in allumina o quarzo, i vassoi in ceramica SiC offrono una migliore conducibilit\u00e0 termica, una maggiore durezza e una migliore resistenza agli shock termici. Queste propriet\u00e0 li rendono adatti alle applicazioni pi\u00f9 impegnative nei forni industriali.<\/p>\n
![\"\"](\"https:\/\/www.xkh-ceramics.com\/wp-content\/uploads\/2026\/05\/Silicon-Carbide-SiC-Ceramic-Tray-for-High-Temperature-Processing-1-300x300.png\")
Propriet\u00e0 del materiale della ceramica SiC<\/h2>\nLa ceramica al carburo di silicio garantisce prestazioni stabili in ambienti ad alta temperatura.<\/p>\n
Mantiene la resistenza strutturale in presenza di un carico termico continuo.<\/p>\n
Ha una buona resistenza agli shock termici durante i cicli di riscaldamento e raffreddamento.<\/p>\n
Offre una bassa espansione termica per una maggiore stabilit\u00e0 dimensionale.<\/p>\n
Offre una conducibilit\u00e0 termica relativamente elevata rispetto alle ceramiche a base di ossidi.<\/p>\n
Rimane chimicamente stabile nella maggior parte delle atmosfere dei forni industriali.<\/p>\n
I vassoi in ceramica SiC sono realizzati con diversi metodi di produzione a seconda dei requisiti applicativi.<\/p>\n
L'RBSiC \u00e8 ampiamente utilizzato nelle applicazioni dei forni industriali grazie alle sue prestazioni equilibrate, alla buona resistenza agli shock termici e all'efficienza dei costi.<\/p>\n
SSiC offre una maggiore densit\u00e0 e una migliore stabilit\u00e0 chimica, rendendolo adatto agli ambienti pi\u00f9 difficili.<\/p>\n
Il processo di produzione comprende la formatura, la sinterizzazione e la lavorazione CNC di precisione per ottenere la precisione dimensionale e la stabilit\u00e0 strutturale richieste.<\/p>\n
![\"\"](\"https:\/\/www.xkh-ceramics.com\/wp-content\/uploads\/2026\/05\/Silicon-Carbide-SiC-Ceramic-Tray-for-High-Temperature-Processing-2-300x300.png\")
<\/h2>\nI vassoi in ceramica di carburo di silicio sono utilizzati in vari processi industriali ad alta temperatura.<\/p>\n
Elaborazione termica dei semiconduttori, come la diffusione e l'ossidazione<\/p>\n
Sinterizzazione ad alta temperatura di ceramiche e materiali avanzati<\/p>\n
Metallurgia delle polveri e trattamento termico dei metalli<\/p>\n
Calcinazione e trattamento termico dei materiali delle batterie<\/p>\n
Trattamento termico dei materiali optoelettronici<\/p>\n
Sistemi di trasporto per forni industriali<\/p>\n
Prestazioni stabili in ambienti ad alta temperatura<\/p>\n
Buona resistenza agli shock termici in condizioni controllate<\/p>\n
Deformazione ridotta rispetto ai materiali ceramici convenzionali<\/p>\n
Adatto a ripetuti processi di ciclaggio termico<\/p>\n
Compatibile con i sistemi di automazione dei forni industriali<\/p>\n
Customizable structure and dimensions available<\/p>\n
| Parametro<\/th>\n | Valore<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n |
|---|---|
| Materiale<\/td>\n | Carburo di silicio (SiC)<\/td>\n<\/tr>\n |
| Material Grades<\/td>\n | RBSiC \/ SSiC<\/td>\n<\/tr>\n |
| Temperatura di esercizio<\/td>\n | Up to 1600\u00b0C (depending on grade)<\/td>\n<\/tr>\n |
| Densit\u00e0<\/td>\n | 2,3 - 3,9 g\/cm\u00b3<\/td>\n<\/tr>\n |
| Resistenza agli shock termici<\/td>\n | Buono<\/td>\n<\/tr>\n |
| Conduttivit\u00e0 termica<\/td>\n | High (compared with alumina ceramics)<\/td>\n<\/tr>\n |
| Coefficiente di espansione termica<\/td>\n | Basso<\/td>\n<\/tr>\n |
| Structure Types<\/td>\n | Flat \/ Grooved \/ Perforated \/ Custom<\/td>\n<\/tr>\n |
| Gamma di dimensioni<\/td>\n | Standard and custom available<\/td>\n<\/tr>\n |
| Spessore<\/td>\n | Customized according to application<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n \n Quality and Customization<\/h2>\nSiC ceramic trays can be customized according to furnace system requirements.<\/p>\n Customization options include size, thickness, structure, and surface finishing. OEM and ODM production is supported for industrial and semiconductor applications.<\/p>\n Each product is manufactured under controlled processes to ensure consistency and dimensional accuracy.<\/p>\n \n FAQ<\/h2>\n |